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Startseite > Produkte > Automatische Schaum-Dichtungsringmaschine
Die KW-530 FIPFG (Form-In-Place Foam Gasket) Technologie PU Dichtungsmaschine ist eine spezialisierte Anlage, die zur Dosierung von Polyurethan (PU) Schaum entwickelt wurde, um benutzerdefinierte Schaumdichtungen direkt auf Trägermaterialien zu erstellen. Hier ist ein Überblick über ihre Funktionen und Eigenschaften:
Form-In-Place Schaum-Dichtungsdosierung: Die Maschine ist speziell für die Dosierung von PU-Schaum zur Erstellung von benutzerdefinierten Dichtungen direkt auf Oberflächen ausgelegt. Diese Technologie ermöglicht es, Dichtungen mit präzisen Abmessungen und Konfigurationen herzustellen, wodurch eine optimale Verschlussleistung gewährleistet wird.
PU Schaum Dosierung: Die KW-530 verwendet Polyurethanschaum als Dichtungsmaterial. PU Schaum bietet hervorragende Flexibilität, Widerstandsfähigkeit und Dichtungseigenschaften, was ihn für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet macht, die zuverlässige Dichtungslösungen erfordern.
die KW-530 FIPFG-Technologie PU-Dichtungsmaschine ist eine vielseitige und zuverlässige Lösung zum Verströmen von PU-Foam, um maßgeschneiderte Schaumdichtungen mit Form-In-Place-Gasket-Technologie herzustellen. Sie bietet Herstellern die Flexibilität, Effizienz und Qualitätssicherung, die für eine Vielzahl von Dichtungsanwendungen benötigt werden.
Unsere Ingenieure sind auch im Ausland verfügbar, um dort vor Ort tätig zu sein.
Die KW-530 FIPFG-Technologie PU-Dichtungs-Maschine Pu-Foam-Schwamm-Maschine Form-In-Place Dichtungsdispensierung von Kaiwei ist wirklich vielseitig und effizient bei einer Vielzahl von kommerziellen Anwendungen. Dieses Produkt verfügt über eine Form-In-Place Dichtungsdispensierung, die es ermöglicht, schnell und präzise auf verschiedene Oberflächen aufzutragen, wodurch Zeitersparnis und Reduktion von Verschwendung erreicht wird.
Das KW-530 nutzt die neueste FIPFG-Technologie (Formed-In-Place Foam Gasket), die dazu beitragen soll, dass die hergestellten Dichtungen in bester Qualität und Haltbarkeit gefertigt werden. Diese fortschrittliche Technologie wurde entwickelt, um die Abdichtungsleistung und die Haltbarkeit der Dichtungen zu optimieren, damit sie in strengen Umgebungen eingesetzt werden können.
Diese KW-530 FIPFG-Technologie PU-Dichtungsmaschine Schaumstoffmaschine Form-in-Place Dichtungsdüse ist ideal für die Herstellung von Dichtungen für eine Vielzahl von Produkten wie Elektronik, Automobilteilen, Türen, Fenstern und vielem mehr. Das KW-530 gibt Polyurethan- oder Silikon-Schaumstoff in den vorgesehenen Bereich ab, wodurch sichergestellt wird, dass die Dichtung vollständig dem Bereich angepasst ist und eine gleichmäßige Dicke aufweist, dank seiner Hochdruckinjektion.
Das KW-530 verfügt über einen benutzerfreundlichen grafischen Bildschirm, der es Ihnen ermöglicht, die Ausgabeparameter problemlos zu planen, wie die Menge an Schaum, das Tempo und den Bewegungspreis. Sie können auch viele Zeit- und Temperatur-Einstellungen anpassen, damit der Schaum optimal wirkt.
Das KW-530 ist relativ einfach in der Wartung und kann nahezu kontinuierlich mit minimaler Downtime sowie hoher Geschwindigkeit und Präzision betrieben werden. Aufgrund seines modularen Designs können Sie beliebige Komponenten verbessern oder reparieren, ohne das gesamte Gerät zerlegen zu müssen. Darüber hinaus sorgt das leichte Gewicht des KW-530 dafür, dass es an verschiedenen Standorten installiert werden kann, was es zur idealen Wahl für Unternehmen aller Größen macht.
1. In welchen Branchen werden Ihre Dosiersysteme eingesetzt?
Unsere Anlagen werden weit verbreitet in Steuerschränken, Elektroschalttafeln, Luftfiltern, Klimatüren, Chassis/Schränken, erneuerbaren Energien (z. B. Batterien), Automobilindustrie, Reinigungsausrüstung, Beleuchtung, Verpackung – im Grunde in jeder Branche eingesetzt, die präzise Dosiertechnik-Lösungen für Abdichtungen benötigt.
2. Was ist der maximale Arbeitsbereich der Anlage?
Standardbereich: 2250 × 1250 × 200 mm (L × B × H).
Individuelle Lösungen: Wir entwickeln nicht-standardisierte Arbeitsbereiche und komplette Produktionslinien entsprechend Ihren Anforderungen.
3. Welches Material kann mit der Anlage dosiert werden?
Zweikomponentiger Polyurethan (PU)-Schaumklebstoff (AB-Gemischformel).
4. Wie hoch ist die Lieferzeit?
Standardanlagen: ca. 7 Arbeitstage.
Design/Nicht-Standard: ca. 20 Tage.
5. Welche After-Sales-Unterstützung bieten Sie an?
Schulung: Kostenlose 3-tägige Einzel-Schulung für Anwender.
Garantie: 1-jährige Maschinengarantie + lebenslange technische Unterstützung.
Reaktionszeit bei Gerätestörungen: Innerhalb von 1 Jahr muss KAIWEI die Reparatur innerhalb von 1 Stunde nach Erhalt der Rückmeldung vornehmen; falls ein vor Ort-Service erforderlich ist, muss KAIWEI innerhalb von 48 Stunden in Ihrem Land eintreffen.
After-Sales-Servicepersonal: Die Kaiwei After-Sales-Abteilung und kooperierende Serviceanbieter verfügen über mehr als 20 erfahrene Fachkräfte. Regelmäßige Telefonate.
6. Erfordert das Gerät eine Klimaregelung (z. B. Klimaanlage)?
Nein. Es funktioniert bei Temperaturen von -15 °C bis 35 °C (5 °F bis 95 °F).
7. Wie wird das Gerät gereinigt?
Wasserbasierte Reinigung – umweltfreundlich, sicher und kosteneffizient.
(Von Kaiwei in China entwickelt!)
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