ચીપળા લાગુ કરનારો રોલર મશીનના રોલરના જીવનકાળને લાંબો કરવા માટેની સફાઈ અને સ્ટોરેજ પદ્ધતિઓ

ગ્લુ એપ્લિકેટર રોલર મશીન એ પ્રેસિઝન સીલિંગ અને ડિસ્પેન્સિંગનો ઉપયોગ કરવા જરૂરી ઉત્પાદકો માટેનું મુખ્ય ઉત્પાદન સાધન છે. અમારી ઇન્ટેલિજન્ટ સીલિંગ સિસ્ટમ્સને ટકાઉ બનાવવામાં આવી છે, પરંતુ લાંબા જીવનકાળ અને સ્થિર કામગીરી માટેનો રહસ્ય એ છે કે તેનું યોગ્ય સંભાળ રાખવામાં આવે Kaiwei .પોલીયુરેથેન અને અન્ય રિએક્ટિવ એડહેસિવ્સ કોમ્પ્રોમાઇઝ કરતા નથી – તેમનું યોગ્ય હેન્ડલિંગ કરવા છતાં પણ, તેઓ મહત્વપૂર્ણ ભાગો પર ક્યુર થઈ શકે છે, જેના કારણે ડાઉનટાઇમ અને મોંઘી મરામતો થાય છે.

એક પદ્ધતિસર સફાઈ અને સ્ટોરેજ કાર્યક્રમ માત્ર જાળવણીનો આયોજન નથી; તે રોકાણનું રક્ષણ કરવાનો માર્ગ છે. ઉપકરણોમાંથી વર્ષો સુધી શ્રેષ્ઠ કામગીરી મેળવવા માટે અહીં કેટલીક સૂચનાઓ છે.

તાત્કાલિક સફાઈનું મહત્વ

ગ્લુ એપ્લિકેટર રોલર મશીન માટેનો સૌથી મહત્વનો માર્ગદર્શન એ એ છે કે મશીનના રોલર્સ અથવા મિક્સિંગ હેડ પર ચીપકણ શુષ્ક ન થાય. પોલીઉરેથેન અથવા અન્ય બે-ઘટક સામગ્રીઓ જ્યારે ક્યુર થઈ જાય છે ત્યારે ચોકસાઈથી બનાવેલી સપાટીઓને સાફ કરી શકાતી નથી. જાળવણીના માર્ગદર્શનોમાં સૂચવ્યા પ્રમાણે, મિક્સિંગ હેડને દરેક વારના ઉપયોગ પછી તાત્કાલિક સાફ કરો, જેથી ગુફામાં સામગ્રી ફીનિંગ ન થાય.

સફાઈ દરમિયાન, રોલર્સની સપાટી પરથી સ્ક્રેપ કરવા માટે ધાતુનાં સાધનો અથવા બ્લેડ્સનો ઉપયોગ કરશો નહીં, કારણ કે તે ખરોચ પૈદા કરી શકે છે, જે આગામી તબક્કામાં ગ્લુ એપ્લિકેશનની સમાનતા પર નકારાત્મક અસર ડાલશે. ઉપરાંત, અનક્યુર્ડ સામગ્રીને ભીંજવવા અને ઓગાળવા માટે યોગ્ય સોલ્વન્ટ્સ અથવા વિશેષ સફાઈ રસાયણોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. સફાઈનો ચક્ર રોલર્સને ઘુમાવતાં કરવો જોઈએ, જેથી શ્રેષ્ઠ પરિણામો મળે; જો રોલર્સનું ઘુમાવવો ઉલટું હોય, તો ટર્બ્યુલન્ટ પ્રવાહ બની શકે છે, જે સિસ્ટમમાંથી કોઈપણ બાકી રહેલા એડહેસિવને બહાર કાઢવામાં મદદરૂપ થાય.

દૈનિક અને આવર્તી જાળવણીની પ્રક્રિયાઓ

નિયમિત જાળવણીનો કાર્યક્રમ નાના સમસ્યાનાં સ્થાનોને દૂર કરી શકે છે, જે મોટી સમસ્યાઓમાં ફેરવાય છે.

સંચાલન શરૂ કરતાં પહેલાં ગ્લુ અપ્લાઇકેટર રોલર મશીન , ઓપરેટરે લીકેજનું દૃશ્ય નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ, અને વાયુ દબાણની સ્થિરતા (સામાન્ય રીતે ૬.૫ બારથી ઓછું ન હોવું જોઈએ) તેની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ, અને સફાઈના પાણી અથવા દ્રાવકની પુરવઠાની પર્યાપ્તતા સુનિશ્ચિત કરવી જોઈએ. ફિલ્ટર્સનું દૈનિક નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ, ખાસ કરીને A અને B સામગ્રીની આપૂર્તિના ટેન્કો પરના ફિલ્ટર્સ; ઉદાહરણ તરીકે, એક અઠવાડિયામાં એક વાર ફિલ્ટર નોબને ફેરવીને કચરાને ખાલી કરવો જોઈએ જેથી તે અટકી ન જાય.

નિયમિત જાળવણી: યાંત્રિક ભાગોને જાળવવાની જરૂર છે. ગિયર્સ, બેરિંગ્સ અને ગાઇડ રેલ્સ જેવા બધા હિલતા ભાગોને નિયમિતપણે સ્નેહન આપવો જોઈએ, જેથી ઘસારો ટાળી શકાય. ઉપરાંત, રોલર્સ પર સમયાંતરે યોગ્ય "પર્જ" સંયોજન લાગુ કરવાથી ઊંડે સેટ થયેલા કોઈપણ અવશેષને સાફ કરી શકાય છે અને રોલરની સપાટીને સંસાધિત કરીને તેના કાર્યકારી આયુષ્યમાં વૃદ્ધિ કરી શકાય છે.

લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવા માટે આદર્શ સ્ટોરેજ પરિસ્થિતિઓ

પર્યાવરણીય નિયંત્રણો: સાધનોને સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ વિસ્તારમાં, ઓછા ધૂળ અને આર્દ્રતા સાથે મૂકો. વિદ્યુત સમસ્યાઓથી બચવા માટે શુષ્ક કંટ્રોલ કેબિનેટ આવશ્યક છે. ટૂંકા વિરામ દરમિયાન રિઝર્વોઇરમાં ગ્લુ ભરેલો રાખવો જોઈએ, અને ગ્લુને સૂકવાથી બચાવવા માટે તેની સપાટી પર પાણી અથવા સોલ્વન્ટની પાતળી ફિલ્મ લગાવવી જોઈએ. જો વિરામ લાંબો હોય, તો રોલર્સને કાઢી નાખી તેમને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવાનું સલાહભર્યું છે.

સુરક્ષાત્મક પગલાં: રોલર્સને શુષ્ક, સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ વિસ્તારમાં સંગ્રહિત કરવા જોઈએ, અને તેમને તીવ્ર વસ્તુઓ, એસિડિક અથવા ક્ષારીય સામગ્રીથી દૂષિત ન કરવા જોઈએ, જે પોલીઉરેથેનની સપાટીને કોરોડ કરી શકે અથવા ખરાબ કરી શકે. સ્પેર રોલર્સને સંગ્રહિત કરતી વખતે, તેમને હલકા અંતરે રાખો જેથી શેષ ચીપકણશથી તેઓ એકબીજા સાથે ચેપાઈ ન જાય.

નિષ્કર્ષ

તમારી ગ્લુ એપ્લિકેટર રોલર મશીનનું કેટલું સારું જાળવણી કરવામાં આવે છે, તે તેની લાંબી ઉંમર અને ચોકસાઈને પ્રભાવિત કરશે. રોલર્સને સાફ કરવા, કડક સમયસૂચી પ્રમાણે જાળવણી કરવા અને યોગ્ય રીતે સંગ્રહિત કરવા દ્વારા અનાવશ્યક ઉત્પાદન બંધ થવાને ટાળો અને તેમની ઉંમર ઘણી વખત વધારો.

KAIWEI માત્ર આધુનિક બુદ્ધિમાન સીલિંગ સોલ્યુશન્સ પૂરી પાડવા માટે જ પ્રતિબદ્ધ નથી, પરંતુ તેમને તેમની શ્રેષ્ઠ કામગીરી સુધી જાળવવાનું જ્ઞાન પણ પૂરું પાડે છે. વિશ્વસનીય અને ટકાઉ ઉત્પાદન હાંસલ કરવા માટેનો પ્રથમ અને સૌથી મહત્વપૂર્ણ પગલો એ ઉપકરણોનું સંરક્ષણ સુધારવાનો છે.