EN
Апарат для нанесення клею є основним обладнанням у виробництві для виробників, яким потрібне точне герметизування та дозування. Наші інтелектуальні системи герметизування розроблено для тривалої експлуатації, але ключ до тривалого терміну служби й стабільної роботи — це належне обслуговування Kaiwei .Поліуретанові та інші реактивні клеї є нетерпимими — навіть за правильного поводження вони можуть затвердіти на критичних деталях, що призводить до простоїв і дорогих ремонтів.
Системна програма очищення та зберігання — це більше, ніж план технічного обслуговування; це спосіб забезпечити захист інвестицій. Ось кілька порад, щоб отримати роки високоякісної роботи обладнання.
Важливість негайного очищення
Найважливіше правило для машини з нанесенням клею за допомогою роликів — переконатися, що клей не висихає на роликах або на змішувальній головці машини. Точні поверхні неможливо очистити після затвердіння поліуретану чи інших двокомпонентних матеріалів. Як рекомендовано в інструкціях з технічного обслуговування, змішувальну головку слід очищати негайно після кожного використання, щоб запобігти пінінгу матеріалу в порожнині.
Під час очищення не використовуйте металеві інструменти або леза для скрібання поверхні валів, оскільки це може призвести до подряпин, що негативно вплине на рівномірність нанесення клею на наступних етапах. Крім того, для замочування та розчинення невисохлого матеріалу слід використовувати відповідні розчинники або спеціальні хімічні засоби для очищення. Процедуру очищення слід проводити за умови обертання валів — так буде досягнуто найкращих результатів; якщо обертання валів змінити на зворотне, виникне турбулентний потік, що сприятиме видаленню будь-якого залишкового клею з системи.
Щоденні та періодичні процедури технічного обслуговування
Регулярна програма технічного обслуговування дозволяє усунути незначні проблеми, які з часом можуть перерости в серйозні несправності.
Перед експлуатацією пристрій для нанесення клею , оператор має провести візуальний огляд на наявність протікань, перевірити стабільність тиску повітря (зазвичай не менше 6,5 бар) та переконатися, що запаси очищувальної води або розчинника достатні. Щоденно слід перевіряти фільтри, зокрема ті, що встановлені на резервуарах для матеріалів А та В; наприклад, раз на тиждень обертати регулювальний ковпачок фільтра, щоб видалити відходи, і таким чином запобігти його засміченню.
Періодичне технічне обслуговування: потрібно обслуговувати механічні деталі. Регулярно змащуйте всі рухомі частини, такі як зубчасті колеса, підшипники та направляючі рейки, щоб уникнути зносу. Крім того, періодичне нанесення відповідного засобу для «продування» на валки допоможе видалити глибоко вкоренилий залишок і підготувати поверхню валків, що збільшить термін їх експлуатації.
Оптимальні умови зберігання для тривалого терміну служби
Контроль навколишнього середовища: розміщуйте обладнання в добре провітрюваному місці з мінімальним вмістом пилу та вологи. Сухий шаф для керування є обов’язковим, щоб уникнути електричних несправностей. Резервуар слід залишати заповненим клеєм під час коротких перерв, а на поверхню клею слід нанести тонку плівку води або розчинника як захисне покриття, щоб запобігти його висиханню. Якщо перерва триваліша, рекомендується вийняти валки й ретельно їх очистити.
Захисні заходи: валки слід зберігати в сухому, добре провітрюваному місці й уникати їх забруднення гострими предметами, кислотними або лужними речовинами, які можуть викликати корозію або подряпини на поліуретановій поверхні. Під час зберігання запасних валків тримайте їх трохи розділеними, щоб залишки клею не спричинили їх злипання.
Висновок
Те, наскільки добре ви підтримуєте вашу машину для нанесення клею з роликом, впливає на її тривалість роботи та точність. Уникайте непотрібних зупинок виробництва й значно подовжте термін служби ваших роликів, регулярно їх чистячи, обслуговуючи за суворим графіком і правильно зберігаючи.
KAIWEI присвячує себе не лише поставці передових інтелектуальних рішень для герметизації, а й наданню знань щодо їх оптимального обслуговування. Перший і найважливіший крок до досягнення надійного й сталого виробництва — це покращення захисту обладнання.
