EN
Машината за нанесување лепило со ролери е главна опрема за производство на производители кои имаат потреба од прецизно запечатување и дозирање. Нашите интелигентни системи за запечатување се дизајнирани да бидат издржливи, но тајната за долг век на траење и постојана перформанса е соодветната нега. Kaiwei .Полиуретанот и другите реактивни лепила не проштаваат – дури и при соодветно ракување, тие можат да се отврднат на критични делови, што резултира со простој и скапи поправки.
Систематскиот програм за чистење и складирање е повеќе од план за одржување; тоа е начин да се осигура заштитата на инвестицијата. Еве неколку совети за добивање години на врвна перформанса од опремата.
Значењето на незабавното чистење
Најважната насока за машината за нанесување лепак со ролери е да се осигура дека лепкото не исушува на ролерите или на мешалната глава на машината. Точните површини не можат да се почистат кога полиуретанот или другите материјали со два компоненти ќе се отврднат. Како што е препорачано во насоките за одржување, мешалната глава треба веднаш да се почисти по секоја употреба за да се спречи пенењето на материјалот во шуплината.
При чистењето не користете метални алатки или сечива за скребање на површината на ролерите, бидејќи тоа може да предизвика драскотини, што ќе има негативен ефект врз еднаквоста на нанесувањето на лепакот во следните чекори. Покрај тоа, треба да се користат соодветни растворац или специјални хемиски средства за чистење за потопување и растворање на неотврднатиот материјал. Чистењето треба да се изврши со вртење на ролерите за добивање на најдобри резултати; ако се обрати насоката на вртење на ролерите, може да се создаде турбулентен тек што ќе помогне во испирањето на останатиот лепак од системот.
Дневни и периодични процедури за одржување
Редовниот програм за одржување може да елиминира незначителни проблеми кои со време стануваат големи проблеми.
Пред стартување на работата со машина за примена на лепило , операторот треба да изврши визуелна проверка за течења и да потврди стабилност на воздушкиот притисок (обично не помалку од 6,5 бар) и да се осигура дека резервите на вода за чистење или растворувач се доволни. Дневно треба да се проверуваат филтрите, особено оние на резервоарите за материјал А и Б; на пример, секоја недела завртете го копчето на филтерот за да го испразните од отпаден материјал, за да не се запча.
Периодично одржување: Механичките делови треба да се одржуваат. Редовно мажете ги сите движечки делови како зобеници, лежишта и водачки шини за да се спречи нивното износување. Понатаму, периодичното примена на соодветен "чистачки" состав врз ролките ќе ги отстрани остатоците кои се длабоко вградени и ќе ги подготви површините на ролките за подолг временски период на работа.
Оптимални услови за складирање за подолг век на траење
Контрола на околината: Поставете го опремето во добро проветрувано место со минимално количество прашини и влажност. Сува контролна кабина е неопходна за да се избегнат електрични проблеми. Резервоарот треба да остане исполнет со лепило во текот на кратки прекини, а тенок филм од вода или раствач треба да се стави врз лепилото како покривка за да се спречи исушувањето. Ако прекинот е подолг, препорачливо е да се отстранат ролките и внимателно да се почистат.
Заштитни мерки: Ролките треба да се чуваат во суво и добро проветрувано место и не смее да бидат контаминирани со остри предмети, кисели или алкални материјали кои можат да го кородираат или драскат површината од полиуретан. При чување на резервни ролки, нив треба да ги одржувате малку раздалечени една од друга за да се спречи лепливата маса од прилепнување.
Заклучок
Колку добро ќе го одржувате вашиот машин за нанесување лепило со ролка ќе влијае врз неговиот век на траење и прецизност. Избегнувајте непотребни застоји во производството и значително проширете го векот на траење на вашите ролки со чистење, редовно одржување според строг распоред и соодветно сместување.
KAIWEI е посветена не само на достава на напредни интелигентни решенија за запечатување, туку и на знаењето како да се одржуваат до нивниот максимален потенцијал. Првиот и најважен чекор за постигнување доверливо и одржливо производство е подобрување на заштитата на опремата.
