어떤 요인들이 접착제 분배 효과에 영향을 미칠까요?

카이웨이 점착제 분사기는 널리 사용되며, 많은 산업에서 점착제 분사기에 대한 시장 수요가 있습니다. 현재 일부 제조업체는 점착제 분사기를 사용할 때 이러한 상황을 자주 마주합니다: 같은 기계 장비라도 다른 제조업체에서는 완전히 다른 효과를 나타내는 것입니다. 이는 점착제 분사 과정에 많은 요소들이 분사에 더 적게나 더 크게 영향을 미치기 때문입니다. 그래서 우리는 어떤 요소들이 점착제 분사기의 분사 효과에 영향을 미칠지 이해해야 합니다.

1. 점착제 분사 압력의 크기와 안정성이 분사 효과에 영향을 줍니다.
적절한 노즐과 접촉 면적을 명확히 한 후, 여러 테스트를 통해 적절한 공기 압력을 찾아야 합니다. 표준 공기 압력이 너무 높으면接着제가 넘치거나 과도하게 분출되고, 압력이 너무 낮으면 점착제 분사가 간헐적으로 발생하여 실제 점착제 분사 효과가 나빠지고, 불안정한 표준 공기 압력은 또한 불균일한 점착제 분사를 초래할 수 있습니다. 따라서 공장에서는 점착제 분사의 실제 효과를 보장하기 위해 안정적이고 적절한 표준 공기 압력을 유지해야 합니다.

2. 점착제의 점도는 분사 효과에 영향을 미칩니다
점도가 높으면接着제가 천천히 흐르고, 매우 쉽게 당겨질 수 있습니다. 점도가 너무 낮으면 유동성이 강해져 접착제를 제어하기 어려워지고, 매우 쉽게 접착제가 누출될 수 있습니다. 따라서 적절한 점도의 접착제를 선택하면 접착 효율 문제도 해결할 수 있습니다. 포장된 접착제에는 기포가 없어야 하며, 그렇지 않으면 일부 접착 부위가龜裂이 발생하거나 접착되지 않을 수 있습니다. 고무 또는 플라스틱 호스를 교체할 때마다, 내부 공기를 배출하기 위해 정확히 방출해야 하며 이는 원활한 접착제 공급을 보장합니다.

3. 주사기 바늘과 분배기의 접촉 표면 사이의 적절한 거리는 분배 효과에도 영향을 미칩니다.
각 작업 전에 바늘과 작업 표면 사이의 거리는 반드시 교정되어야 하며, 다양한 매개변수 조건에서의 실제 분사 효과를 확인해야 합니다. 경험을 쌓고 공장 배치를 적절히 조정해야 합니다. 전문 인력이 기계 장비의 작동 및 유지보수를 학습하고 훈련하며, A와 B接着제 분사 장비의 운영을 위해 전문 인력을 배치하여 동시에 2명 이상이 기계 장비의 작동을 이해하도록 보장합니다. 이렇게 함으로써, 만약 한 사람이 작업 부스를 떠나도 다른 구성원들이 즉시 자리를 대체하여 인력 이동의 영향을 줄일 수 있습니다.