Вибір відповідного дозувального обладнання для силікону є обов’язковим для досягнення високоякісного герметизаційного ефекту, підвищення продуктивності та зменшення відходів матеріалу. Існують суттєві відмінності між однокомпонентними та двокомпонентними дозувальними системами, тому, незалежно від того, чи герметизуєте ви електричний корпус, акумуляторний блок для транспортних засобів із новою енергетикою чи світлодіодне освітлювальне пристроє, важливо розуміти ці відмінності. Маючи більше 20 років досвіду у сфері інтелектуальних рішень для герметизації, компанія KAIWEI допомагає клієнтам по всьому світу зробити правильний вибір, щоб покращити їхні виробничі процеси.
Що таке однокомпонентна силіконова дозувальна система?
Однокомпонентна (1K) силіконова дозувальна машина подає матеріали, які вже змішані й готові до використання прямо з контейнера. Такі силікони розроблені так, щоб затвердівати при контакті з вологістю повітря (RTV‑1) або при нагріванні під час виробництва.
Головні характеристики:
Спрощений процес: Цю машину використовують переважно для контролю тиску та точного дозування й подачі матеріалу. Змішування двох різних матеріалів на борту не потрібне.
Зручність використання: Такі системи, як правило, простіші у використанні й обслуговуванні, тому їх легко застосовувати в багатьох виробничих процесах.
Матеріальні аспекти: В’язкість використовуваних матеріалів має бути сумісною з насосною системою, а вологу слід уникати в системі подачі, щоб запобігти передчасному затвердінню.
Варіанти упаковки: Упаковка однокомпонентних матеріалів, як правило, простіша: її можна здійснювати стандартними картриджами або каністрами, а для обробки може знадобитися менш складне обладнання.
Найкращі застосування: Цей тип системи ідеально підходить для малих обсягів з’єднання, герметизації та заливки, де потрібен попередньо змішаний матеріал, щоб задовольнити всі вимоги. Його часто застосовують для простих завдань герметизації прокладок і захисту простих компонентів на малих виробничих лініях або в простих компонентах.
Складність і точність дозування двокомпонентного силікону
Двокомпонентні (2K) силіконові системи є складнішими й використовуються з матеріалами, які вимагають зберігання реактивних компонентів (основної смоли та отверджувального агента) окремо й точного їхнього змішування саме в момент застосування. Це важливо для матеріалів із обмеженим «терміном придатності після змішування».
Головні характеристики:
Просунуте дозування й змішування: У центрі двокомпонентної системи розташовані точні дозувальні насоси (з шестернями або поршневі) й змішувальні головки. Усі ці елементи забезпечують змішування двох компонентів у строго визначеній пропорції, зазвичай у межах ±1–2 % від потрібної кількості, що гарантує правильне отвердження.
Обробка високов’язких матеріалів: У двокомпонентних системах можливо створити обладнання, здатне дозувати матеріали з в’язкістю від низьков’язких рідин до пастоподібних речовин із в’язкістю понад 1 000 000 мПа·с.
Спеціалізовані змішувальні головки: Власна технологія KAIWEI застосовується для досягнення рівномірного змішування та надійної роботи з двокомпонентними поліуретановими та силіконовими матеріалами за допомогою їхніх голівок для змішування, у тому числі динамічного змішування з високотисковим промиванням водою.
Підвищені експлуатаційні можливості: Їх часто поєднують із додатковими блоками керування, наприклад, витратомірами та блоками керування температурою, щоб забезпечити більш стабільні властивості матеріалів під час дозування. Вони також можуть мати такі характеристики, як вакуумне дегазування для видалення бульбашок із суміші.
Порівняння «голова до голови»: Яка система підходить для вашого виробництва?
| Характеристика | Однокомпонентна (1K) | Двокомпонентна (2K) |
| Обробка матеріалів | Простіша система подачі, матеріали готові до використання. | Потребує окремих блоків подачі матеріалів для основи та каталізатора. |
| Система мішання | Змішування на борту не потрібне. | Потребує точного дозувального й змішувального клапана (статичного або динамічного). |
| Складність обробки | Низький: простіше у експлуатації та обслуговуванні. | Високий: вимагає більшого нагляду за співвідношенням компонентів та якістю їхнього змішування. |
| Діапазон в'язкості | Обмежений можливостями насоса та робочого тиску. | Ширший діапазон: може обробляти матеріали з вищою в’язкістю за допомогою сучасних насосів. |
| Контроль затвердіння | Затвердіння відбувається під впливом зовнішніх чинників (вологи, тепла). | Процес затвердіння починається одразу після змішування, що забезпечує кращий контроль над тривалістю робочого часу суміші. |
| Встановлення та обслуговування | Зазвичай нижчі початкові витрати й простіше обслуговування. | Вищі початкові витрати, але забезпечує більшу гнучкість і довготривалу ефективність. |
KAIWEI: Ваш партнер у сфері інтелектуального ущільнення
У KAIWEI ми розуміємо, що жодне два застосування не є ідентичними. Ми пропонуємо різноманітні машини для дозування силікону, зокрема наші популярні моделі KW‑510A та KW‑520B, а також спеціалізовані машини, адаптовані під ваше застосування. Усі вони сумісні з однокомпонентними (1K) та двокомпонентними (2K) матеріалами й забезпечують однакову точність.
Наші системи, наприклад, при роботі з двокомпонентними матеріалами можуть оснащуватися високоточними дозувальними насосами та нашою запатентованою технологією змішувальної головки, що гарантує правильне співвідношення компонентів і однорідне змішування, забезпечуючи стабільні результати протягом усіх ваших виробничих циклів. Для простіших однокомпонентних (1K) застосувань наші перевірені системи подачі матеріалу та зручний інтерфейс керування забезпечують легке й ефективне обслуговування.
Продукти KAIWEI отримали низку міжнародних сертифікатів, що гарантує їх надійність та безпеку. Від початку консультаційного процесу й проектування системи до нашої навчальної платформи «Kai Yixue» ми пропонуємо комплексні рішення, які допоможуть вам повною мірою використовувати ваше обладнання для дозування силікону — навіть у найскладніших випадках.
Висновок: Прийняття правильного рішення
Вибір між однокомпонентними та двокомпонентними машинами для дозування силікону — це стратегічне рішення. Однокомпонентна система проста й надійна, коли для її роботи потрібен попередньо змішаний матеріал. Але коли точність і контроль мають критичне значення для високопродуктивних застосувань, складних матеріалів та вимогливих виробничих умов, двокомпонентна система від KAIWEI є обов’язковою умовою для створення високоякісних, бездефектних ущільнень і забезпечення інтелектуальної трансформації вашої галузі.
