EN
Výběr vhodného zařízení pro dávkování silikonu je klíčový pro dosažení vynikajícího těsnicího výkonu, zvýšení produktivity a snížení odpadu materiálu. Mezi jednosložkovými a dvousložkovými dávkovacími systémy existují významné rozdíly, proto je důležité tyto rozdíly pochopit – ať už těsníte elektrickou skříňku, bateriový blok vozidla s novým zdrojem energie nebo svítidlo LED. Společnost KAIWEI má více než 20 let zkušeností s inteligentními těsnicími řešeními a pomáhá klientům po celém světě s touto volbou, aby zlepšili jejich výrobní procesy.
Co je jednosložkový systém pro dávkování silikonu?
Jednosložkové (1K) zařízení pro dávkování silikonu dávkuje materiály, které jsou již smíchané a připravené k použití přímo z obalu. Tyto silicony jsou formulovány tak, aby se vytvrzovaly při styku se vzdušnou vlhkostí (RTV‑1) nebo při zahřátí v průběhu výroby.
Hlavní charakteristiky:
Zjednodušený proces: Stroj se používá převážně k řízení tlaku a přesnému dávkování a dodávání materiálu. Nemusí se na palubě míchat dva různé materiály.
Snadnost použití: Tyto systémy jsou obvykle snadnější na obsluhu a údržbu, což je činí vhodnou volbou pro mnoho výrobních aplikací.
Zásadní úvahy: Viskozita používaných materiálů musí být vhodná pro čerpadlový systém a do dodávkového systému nesmí pronikat vlhkost, aby nedošlo k předčasnému ztvrdnutí.
Možnosti balení: Jednosložkové balení je obvykle jednodušší na balení a lze jej provádět standardními kazetami nebo kanystry a může vyžadovat méně sofistikované zařízení pro manipulaci.
Nejlepší použití: Tento typ systému je ideální pro maloměrné aplikace lepení, těsnění a zalévání, kde je vyžadován předem smíchaný materiál, který splňuje všechny požadavky. Často se používá při jednoduchém těsnění těsnicími páskami a ochraně jednoduchých součástí na maloměrných výrobních linkách nebo u jednoduchých součástí.
Složitost a přesnost dávkování dvousložkového silikonu
Dvousložkové (2K) křemičitanové systémy jsou složitější a používají se u materiálů, které vyžadují, aby reaktivní složky (základní pryskyřice a tužidlo) byly skladovány odděleně a přesně smíchány v okamžiku aplikace. To je důležité u materiálů s omezenou „životností po smíchání“.
Hlavní charakteristiky:
Pokročilé dávkování a míchání: V jádru 2K systému jsou přesné dávkovací čerpadla (ozubená nebo pístová) a míchací hlavy. Všechny tyto komponenty zajišťují, že obě složky jsou smíchány v přesném poměru, obvykle v odchylce ±1–2 % od správného množství, čímž se zaručuje správné ztvrdnutí.
Zpracování vysokoviskózních materiálů: U dvousložkových systémů je možné konstruovat stroje schopné dávkovat materiály o viskozitě od nízko proudících kapalin až po pastovité látky s viskozitou přesahující 1 000 000 mPa·s.
Specializované míchací hlavy: Vlastní technologie KAIWEI je použita k dosažení rovnoměrného smísení a spolehlivého provozu u dvousložkových polyuretanových a silikonových materiálů pomocí jejich míchacích hlav, včetně dynamického míchání s vysokotlakým oplachováním vodou.
Vyšší výkonnostní možnosti: Často jsou spojeny s dalšími řídícími jednotkami, jako jsou průtokoměry a jednotky řízení teploty, aby se během dávkování zajistily konzistentnější vlastnosti materiálů. Mohou také disponovat funkcemi, jako je odvzdušňování ve vakuu za účelem odstranění bublin ze směsi.
Přímé srovnání: Který systém vyhovuje vaší výrobě?
| Vlastnost | Jednosložkový (1K) | Dvoukomponentní (2K) |
| Zpracování materiálů | Jednodušší dodávací systém, materiály připravené k okamžitému použití. | Vyžaduje samostatné jednotky pro dodávku základní složky a katalyzátoru. |
| Míchací systém | Není vyžadováno míchání na zařízení. | Vyžaduje přesný dávkovací a míchací ventil (statický nebo dynamický). |
| Složitost zpracování | Nízká: Snadnější provoz a údržba. | Vysoká: Vyžaduje více dozoru pro poměr a kvalitu směsi. |
| Rozsah viskozity | Omezeno výkonem čerpadla a tlakovými možnostmi. | Širší rozsah, dokáže zpracovávat materiály vyšší viskozity pomocí pokročilých čerpadel. |
| Řízení tuhnutí | Tuhne prostřednictvím vnějších faktorů (vlhkosti, tepla). | Tuhnutí začíná okamžitě po smíchání, což poskytuje lepší kontrolu nad životností směsi. |
| Montáž a údržba | Obecně nižší počáteční investice a jednodušší údržba. | Vyšší počáteční náklady, ale nabízí větší flexibilitu a dlouhodobou efektivitu. |
KAIWEI: Váš partner v oblasti inteligentního těsnění
U KAIWEI rozumíme, že žádné dvě aplikace nejsou identické. Nabízíme širokou škálu strojů pro dávkování silikonu, včetně našich populárních modelů KW‑510A a KW‑520B a také přizpůsobených strojů pro vaše konkrétní aplikace; všechny lze používat s jednosložkovými (1K) i dvousložkovými (2K) materiály se stejnou přesností.
Naše systémy – například při zpracování dvousložkových materiálů – lze vybavit vysokopřesnými dávkovacími čerpadly a naší patentovanou technologií míchací hlavy, čímž je zaručen správný poměr složek a homogenní míchání a zajištěny konzistentní výsledky po celou dobu vašich výrobních cyklů. U jednodušších jednosložkových (1K) aplikací zajišťují naše osvědčené systémy dodávky materiálu a uživatelsky přívětivé ovládací rozhraní snadnou a efektivní obsluhu.
Výrobky značky KAIWEI získaly řadu mezinárodních certifikací, čímž je zaručena jejich spolehlivost a bezpečnost. Od první fáze konzultace a návrhu systému až po školicí platformu „Kai Yixue“ poskytujeme komplexní řešení, která vám pomohou plně využít vaši dávkovací stroj pro silikon – bez ohledu na jeho složitost.
Závěr: Udělání správného výběru
Volba mezi jednosložkovými a dvousložkovými dávkovacími stroji pro silikon je strategické rozhodnutí. Jednosložkový systém je jednoduchý a spolehlivý, pokud je pro jeho provoz vyžadován předem smíchaný materiál. Pokud však pro aplikace vyžadující vysoký výkon, složité materiály a náročné výrobní prostředí jsou klíčové přesnost a kontrola, je dvousložkový systém od značky KAIWEI nezbytný pro výrobu vysoce kvalitních, bezchybných těsnění a umožňuje inteligentní změnu ve vašem odvětví.
