Sự khác biệt giữa máy phun keo niêm phong tự động và thủ công

Quá trình phát triển của máy phân phối tự động có mối liên hệ chặt chẽ với sự tiến hóa của ngành sản xuất điện tử. Trong lĩnh vực sản xuất điện tử, do yêu cầu tần suất cao và độ chính xác trong công nghệ phủ, nó đã trở thành một trong những lĩnh vực được sử dụng rộng rãi nhất cho máy phân phối tự động. Từ giai đoạn keo bán tự động ban đầu đến keo hoàn toàn tự động, từ sự thống trị của các thương hiệu nước ngoài đến sự trỗi dậy của các thương hiệu trong nước, cùng với sự tiến bộ không ngừng của tự động hóa công nghiệp, máy phân phối tự động đã trải qua những thay đổi sâu sắc và sự phát triển đáng kể. Hiện nay, chúng đã bước vào giai đoạn mới của keo hoàn toàn tự động với hệ thống giám sát từ xa. Quá trình thay thế keo thủ công bằng keo tự động hoàn toàn là dài và dần dần, và đã trải qua vô số cải tiến và xác minh, điều này được phản ánh trong mỗi khâu then chốt của quá trình keo.

Về việc kiểm soát thời gian áp dụng keo, việc bôi keo thủ công phụ thuộc vào người vận hành để kiểm soát toàn bộ quá trình bằng tay, khiến việc kiểm soát chính xác trở nên khó khăn. Máy phân phối tự động, với sự hỗ trợ của lập trình bộ điều khiển keo, kiểm soát chính xác hoạt động của van phân phối. Dù là tần suất hay thời lượng bôi keo, đều có thể được thiết lập chính xác để đảm bảo tính nhất quán và ổn định trong quá trình bôi keo.

Về việc cung cấp keo và các hệ thống hỗ trợ, quá trình cấp keo thủ công thường yêu cầu thêm chi phí nhân công hoặc vận hành thiết bị chuyên dụng, và rất khó để đảm bảo sự ổn định của nguồn cung keo. Máy bơm keo tự động có thể sử dụng phương pháp áp suất khí thông thường hoặc bồn áp lực để đạt được việc擠 áp keo ổn định, đồng thời có thể tích hợp các hệ thống trộn keo, làm nóng và đông cứng để thực hiện cung cấp và xử lý keo một cách tích hợp và tự động, hiệu quả cải thiện chất lượng và hiệu suất của quá trình bơm keo.

Quy trình hiệu đính và kiểm tra công nghệ áp dụng keo yêu cầu thử nghiệm lặp đi lặp lại để xác định hiệu quả của việc áp dụng keo bằng tay, và cũng cần thiết bị cơ khí độc lập để kiểm tra, điều này khá phức tạp và tốn thời gian. Máy phân phối tự động có thể tích hợp hệ thống hiệu chuẩn độc lập, giảm đáng kể thời gian hiệu chỉnh, và có thể được trang bị hệ thống phát hiện điểm keo để số hóa và phân tích thông minh chất lượng keo, cung cấp phản hồi dữ liệu kịp thời, hỗ trợ tối ưu hóa và cải tiến kỹ thuật, đảm bảo độ chính xác và tin cậy của quá trình áp dụng keo.

Trong quá trình tải, dỡ và định vị chi tiết sản phẩm, việc dán keo thủ công phụ thuộc vào việc xử lý và căn chỉnh chi tiết bằng tay trước khi dán keo, điều này không hiệu quả và có độ chính xác hạn chế. Máy phân phối tự động có thể thực hiện việc nạp và dỡ chi tiết một cách tự động cũng như định vị chính xác thông qua hệ thống vận chuyển nhanh dựa trên đường ray và hệ thống định vị chính xác, tạo nền tảng cho việc dán keo hiệu quả và chính xác.

So với việc phân phối thủ công, máy phân phối tự động hoàn toàn có những lợi thế đáng kể. Trước tiên, hiệu suất phủ keo chính xác rất xuất sắc. Máy phân phối tự động cao cấp thường được trang bị các hệ thống nhận diện tiên tiến, có thể cải thiện đáng kể độ chính xác của quá trình phủ keo, đặc biệt trong thao tác phủ keo cho các linh kiện điện tử nhỏ, đảm bảo hiệu quả và chất lượng sản phẩm. Thứ hai, hiệu suất phủ keo đã được cải thiện đáng kể. Máy phun keo tự động được trang bị hệ thống chuyển động trục chính xác cao và van phun keo chính xác cao, có thể thực hiện phun keo tốc độ cao. Tốc độ của nó vượt xa phương pháp phủ keo bằng tay, tăng cường đáng kể hiệu suất sản xuất và đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Thứ ba, công nghệ phân phối thông minh dẫn dắt sự chuyển đổi. Công nghệ áp dụng keo tự động không chỉ giải phóng người vận hành khỏi công việc phân phối và kiểm tra nặng nhọc và nguy hiểm mà còn mở rộng thêm năng lực sản xuất của con người. Qua việc kiểm soát thông minh và xử lý dữ liệu, quá trình phân phối và dòng sản xuất trở nên thông minh và thân thiện với người dùng hơn, thúc đẩy mạnh mẽ sự nâng cấp sản xuất và tiến bộ công nghệ trong ngành chế tạo điện tử, trở thành thiết bị cốt lõi và sự hỗ trợ kỹ thuật không thể thiếu trong lĩnh vực chế tạo điện tử hiện đại.