KW-523 Ort-im-Platz Dichtungsband Dispensing Automatische Schaum Dichtungsband Maschine

Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd., gegründet im Jahr 2004, ist ein High-Tech-Unternehmen mit über 22 jahren Erfahrung in industrieller Automatisierung und Innovation.

Wir spezialisieren uns auf Forschung und Entwicklung sowie Produktion von pU-Dichtungsauftragsmaschine und Roboterschaumausrüstung , Anwendungen umfassen Schaltschränke, Luftfilter, Klimaanlagen, Reinraumlampen, neue Energien im Automobilbereich und andere Bereiche.

Unsere Produkte verfügen über international anerkannte Zertifizierungen wie SGS, CCC, CE, Schutzart, ISO9001, MSDS, RoHS , was gewährleistet hohe Qualität und Einhaltung globaler Standards für Sicherheit und Leistung.

FAQ

F: KAlWEl automatische Schaumdichtmaschinen
F: KAlWEl automatische Schaumdichtmaschinen basieren auf der ROOTCLOUD-Industrie-Internetplattform, die eine 24-Stunden-globale Vernetzung und Fernüberwachung ermöglicht und Störungen online beheben kann.

F: KAIWEl war zuvor Nutzer einer automatischen Schaumdichtmaschine
F: KAWEl war zuvor Nutzer einer automatischen Schaumdichtmaschine, entwickelte dann eigenständig die Maschine weiter und machte sie zuverlässiger und einfacher. Die KAlWEl-Maschine löst Probleme wie hohe Wartungskosten, komplizierte Bedienung und andere technische Schwierigkeiten.

F: Die von KAlWEl-Maschinen hergestellten Dichtungen haben die internationale
F: Die von KAlWEl-Maschinen hergestellten Dichtungen haben den Test durch internationale anerkannte Organisationen bestanden: IP56, IP66, IP67

F: KAlWEl verfügt über mehr als 20 Patente für Maschinen-Hardware und -Software
F: KAlWEl verfügt über mehr als 20 Patente für Maschinen-Hardware und -Software und bietet kostenlose Aktualisierungen der Betriebssystemsoftware.

F: KAlWEl-Maschinen verfügen über ein integriertes Design
F: KAlWEl-Maschinen verfügen über ein integriertes Design, benötigen weniger Platz und ermöglichen eine einfachere Installation.

Die KW-521 Form-In-Place Dichtungsdispenser-Automatik-Foam-Dichtungs-Maschine & Zweikomponenten-PU-Foam-Dichtungs-Maschine von Kaiwei ist ein Topprodukt, das hilft, Ihren Schaumdichtungs-Produktionsprozess zu automatisieren. Dieses Produkt wurde mit Präzision und Qualität entwickelt, wodurch es die ideale Lösung für Unternehmen darstellt, die ihre Effektivität steigern und gleichzeitig ihre Kosten senken möchten, während sie die Produktion erhöhen.

Die KW-521 kann verschiedene Zweikomponenten-PU-Foams einfach und genau dosieren, um eine konstante und genaue Anwendung von Dichtungen auf verschiedenen Bereichen sicherzustellen. Diese Dichtungsanlage wird mit einer benutzerfreundlichen Anwendung geliefert, die Benutzern ermöglicht, die Dosiergeschwindigkeit, die Dosiermenge sowie andere wichtige Parameter zu planen und zu kontrollieren.

Eine der herausragenden Eigenschaften davon ist seine Fähigkeit, von unterschiedlichen Schaumstoffen mit unterschiedlichen Viskositäten zu profitieren. Dieses revolutionäre Produkt wurde für Schaumstoffe entwickelt, die sich im Bereich von 0,01g/s bis 20g/s bewegen, was bedeutet, dass es jede Größe im Zusammenhang mit Dichtungsdispenseraufgaben bewältigen kann.

Es zeichnet sich durch ein leichtes und schmales Design aus, das es unglaublich einfach macht, es in engen Bereichen einzusetzen. Die Ausrüstung verfügt über Sicherheitsfunktionen wie einen Notausknopf und Sicherheitszäune, um die Sicherheit des Operators zu gewährleisten.

Reinigung und Wartung dieses Produkts sind unkompliziert und einfach. Der Reinigungsprozess erfolgt automatisch, und das Dispensersystem wurde so konstruiert, dass Verschlüsse und Tropfen vermieden werden, wodurch eine minimale Verschwendung und eine maximale Produktionsleistung erreicht wird.

Die KW-521 Form-In-Place Dichtungsdispensiermaschine Automatische Schaumdichtungsanlage & Zweikomponenten-PU-Schaumdichtungsmaschine verfügt zudem über ein Mischsystem mit Hochdruckdispensersystem, das eine qualitativ hochwertige Produktion und Durchhaltevermögen dieser Schaumdichtung während des gesamten Fertigungsprozesses gewährleistet. Diese Technik reduziert außerdem die Wahrscheinlichkeit von Verunreinigungen und hilft sicherzustellen, dass das Endprodukt den notwendigen Anforderungen entspricht.