પોલીઉરેથેન ફોમ સ્પ્રે મશીનનું દબાણ સમાયોજિત કરવાથી ફોમની એકસરખી સુધારવામાં આવે છે

જ્યારે પોલીઉરેથેન જેવી ફોમ એપ્લિકેશનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઘણા વેરિએબલ્સને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર હોય છે, જેમાં દબાણને સમાયોજિત કરવો પણ સામેલ છે, જેથી ઉત્પાદિત ઉત્પાદનમાં એકસમાનતા જાળવી શકાય. જો દબાણ ખૂબ જ વધારે સેટ કરવામાં આવે, તો ખરાબ મિશ્રણ, અસમાન સેલ્સ, સ્ટ્રીકિંગ અને ખરાબ ઇન્સુલેશન કાર્યક્ષમતા જેવી સમસ્યાઓ ઉદ્ભવી શકે. જો દબાણ ખૂબ જ ઓછું સેટ કરવામાં આવે, તો મિશ્રણ પૂરતું નહીં થાય અને સેલ્સ સંપૂર્ણપણે ભરાશે નહીં. 20 વર્ષથી વધુ સમયથી આ વ્યવસાયમાં સંકળાયેલી કંપની તરીકે, કાઇવેઇ ટેક્નોલોજી ગ્રુપ સીલિંગ અને ડિસ્પેન્સિંગ સિસ્ટમ્સમાં દબાણને આદર્શ બનાવવાના વિજ્ઞાનને સારી રીતે સમજે છે. ચાલો જોઈએ કે યોગ્ય દબાણ સમાયોજન કેવી રીતે એકસમાન ફોમ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદરૂપ થાય છે.

1. ફોમની ગુણવત્તા પર દબાણની અસરને સમજવી

દબાણ બે રાસાયણિક ઘટકો — આઇસોસાયનેટ (એ-સાઇડ) અને પોલિઓલ (બી-સાઇડ) — નું સંપૂર્ણ મિશ્રણ અને પરમાણુકરણ પર સીધો અસર કરે છે, જ્યારે તેમને છિડકવામાં આવે છે. નીચા દબાણ હેઠળ પરમાણુકરણ અપર્યાપ્ત થશે, જેના પરિણામે મોટા ટીપાં, ધારો અથવા રંગનો ફેરફાર અને ઘટકોનો અસંતુલિત અનુપાતમાં ઉપયોગ થશે; આથી એક ઘટક પ્રભુત્વ મેળવશે. ફોમ યોગ્ય રીતે સેટ નહીં થશે, સપાટી પર ચેપી જશે અને તેનો કવરેજ વિસ્તાર ઘટશે.

બીજી તરફ, વધુ દબાણને કારણે ઓવરસ્પ્રે અને બાઉન્સ બેક, સામગ્રીનો નુકસાન, ખરાબ સ્પ્રે પેટર્ન નિયંત્રણ અને સ્પ્રે પેટર્ન નિયંત્રણ ઉપકરણોનો ઝડપી ક્ષય થાય છે. દબાણ જેટલું વધુ હશે, ઉત્પાદકતા તેટલી જ વધશે, પરંતુ ઘરેલું ઉપયોગ માટે 1000-1200 PSIનો શ્રેણી સામાન્ય રીતે આદર્શ હોય છે, અને વ્યાવસાયિક ઉપયોગ માટે મોટા વિસ્તારો માટે ઉત્પાદકતા ઊંચી રાખવા માટે 1300-1500 PSIનો ઉપયોગ ઇચ્છનીય હોઈ શકે છે. દબાણને યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરવાથી 150-300 માઇક્રોમીટર વ્યાસના સૂક્ષ્મ અને સમાન ફોમ કોષો મળે છે, જે ઉત્તમ થર્મલ ઇન્સુલેશન ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે.

એ અને બી બાજુના દબાણનું સંતુલન

અધિકાંશ વ્યાવસાયિક ફોમ સ્પ્રે સિસ્ટમ્સ માટે આઇસોસાયનેટ અને પોલિઓલના દબાણનું સંતુલન જરૂરી હોય છે. સામાન્ય સિસ્ટમ્સનો સામાન્ય ધ્યેય બંને બાજુઓ વચ્ચે 200 PSIથી વધુનો તફાવત ન રાખવાનો હોય છે. આધુનિક મશીનોમાં બંને બાજુઓ સાથે જોડાયેલા બે દબાણ ગેજ હોય છે, જેથી બંને બાજુઓનું સંતુલન સુનિશ્ચિત કરી શકાય.

જો સ્વતંત્ર દબાણ સમાયોજન ઉપલબ્ધ હોય, તો વપરાતા રસાયણોની શ્યાનતામાં ફેરફારને કારણે, ખાસ કરીને વિશેષ ફોમ સૂત્રો અને/અથવા અતિશય તાપમાને, સામાન્ય રીતે સામાન્ય સમાયોજનોની જરૂર પડી શકે છે. આ Kaiwei ઉપકરણ જર્મનીના BARMAG ઉચ્ચ ચોકસીના માપન પંપ (HT-320 શ્રેણી)ની મદદથી 1:1 થી 10:1 ના ગુણોત્તરમાં ±1%ની પુનરાવૃત્તિયોગ્ય ચોકસી સાથે સંતુલિત દબાણની ખાતરી આપે છે. આથી ફોમની સ્થિર અને એકસમાન ગુણવત્તાની ખાતરી થાય છે.

3. કેલિબ્રેશન અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ

દબાણને યોગ્ય રીતે સેટ કરવા માટે, મશીનના દબાણને સેટ અને સમાયોજિત કરવા માટે એક પદ્ધતિસર અભિગમની જરૂર હોય છે. સૂચિત પ્રક્રિયા ઉત્પાદક દ્વારા સૂચિત પ્રક્રિયા દબાણ અને ફોમ સૂત્ર (સૂચિત શ્રેણીના નીચેના છેડાથી) અનુસરવાથી શરૂ થાય છે.

સ્પ્રેની પેટર્ન, રંગની એકસારખતા અને પ્રારંભિક ક્યુરિંગનું મૂલ્યાંકન એક ફેંકી શકાય તેવી સપાટી પર પરીક્ષણ સ્પ્રે કરીને કરી શકાય. દબાણને ધીમે ધીમે વધારવામાં આવે છે જ્યાં સુધી આદર્શ સ્તર પ્રાપ્ત ન થાય. સંપૂર્ણ સ્કેલ એપ્લિકેશન પહેલાં સાચા મિશ્રણ ગુણોત્તરને ખાતરી કરવા માટે કપ પરીક્ષણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં ડિસ્પેન્સ કરેલ સામગ્રીને એકત્રિત કરીને તેના રંગ અને સાંદ્રતાનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. પરીક્ષણ વિસ્તારને સમાન ઊંચાઈ, સ્થિર સેલ સ્ટ્રક્ચર અને યોગ્ય ક્યુરિંગ માટે સ્પ્રે કરવામાં આવે છે, અને સ્પ્રે કરતી વખતે દબાણ ગેજનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે જેથી દબાણ સ્થિર રહે.

4. પર્યાવરણીય પરિબળો અને ચાલુ મોનિટરિંગ

દબાણની જરૂરિયાતો પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ દ્વારા ઘણી અંશે પ્રભાવિત થાય છે. તાપમાનમાં ફેરફારોથી સામગ્રીની શ્યાનતા પ્રભાવિત થાય છે; ઠંડી સામગ્રીને સારા પ્રવાહ અને પરમાણુકરણ માટે વધુ દબાણની જરૂર પડે, અને ગરમ સામગ્રીને ઓવરસ્પ્રેથી બચવા માટે ઓછું દબાણ જોઈએ. Kaiwei ઉપકરણો ચોકસી તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ પ્રદાન કરે છે જે ±2℃ની શ્રેણીમાં રાસાયણિક તાપમાનને જાળવી શકે છે, ભલે આસપાસનું તાપમાન બદલાતું હોય.

દબાણ ગેજની નિયમિત ચોકસી એક કેલિબ્રેટેડ દબાણ ગેજ સાથે, હોઝની પહેલેથી જ ઘસાયેલી અથવા વાંકીચુંકી સ્થિતિની તપાસ અને પંપના ઘટકોની સારી સ્થિતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટેની તપાસ દબાણ-સંબંધિત સમસ્યાઓને તેમની એપ્લિકેશનની ગુણવત્તા પર અસર કરતાં પહેલાં ઓળખી શકે છે. પછીની સેવા પણ Kaiwei અમારા "Kai Yixue" મિની-પ્રોગ્રામ અને અમારા ફેક્ટરીમાં પ્રશિક્ષણ સાથે, જે તમારા ફોમ ઉપકરણોને દરેક પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય દબાણ સાથે આદર્શ રીતે સેટ અપ કરવાની ખાતરી આપે છે, જેના પરિણામે હંમેશાં એકસમાન ફોમ મળે છે.

નિષ્કર્ષ

પોલીઉરેથેન સ્પ્રે એપ્લિકેશન્સ માટે દબાણને યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરવો આવશ્યક છે, જેથી સારી, સમાન ફોમની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત થાય. દબાણની અસરને સમજવી, ફોમની બંને બાજુઓ પરનાં દબાણનું સંતુલન કરવું, કેલિબ્રેશન માટે જરૂરી પદ્ધતિસરની પ્રક્રિયાઓ હાથ ધરવી અને વાતાવરણનું નિરીક્ષણ કરવું — આ બધાં કારણે ઑપરેટર્સ હંમેશાં ઉત્તમ થર્મલ ઇન્સુલેશન સાથેની ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની ફોમ મેળવી શકે છે. અમારા ઉપકરણોનું ચોકસાઈપૂર્ણ દબાણ નિયંત્રણ અને આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રમાણપત્રો (સીઇ, એટેક્સ, આઇએસઓ 9001:2015) વિશ્વસનીય અને સમાન પરિણામો ખાતરી આપે છે, કાઇવેઇ ટેક્નોલોજી ગ્રુપ .સરસ ગુણવત્તાની ફોમ ઉત્પાદન કરવા માટે યોગ્ય મશીનરી અને જ્ઞાનને મેળવવા માટે અમારી સાથે સહયોગ કરો.