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Quando si utilizza un’applicazione schiumogena come la poliuretana, è necessario garantire l’uniformità del prodotto ottenuto, il che richiede il controllo di diverse variabili, tra cui la regolazione della pressione. Se la pressione è impostata troppo alta, possono verificarsi una miscelazione insufficiente, celle irregolari, striature e prestazioni termoisolanti scadenti. Se invece è impostata troppo bassa, la miscelazione risulterà inadeguata e le celle non verranno riempite completamente. In quanto azienda operante nel settore da oltre 20 anni, KAIWEI Technology Group possiede una solida conoscenza scientifica dell’ottimizzazione delle pressioni nei sistemi di sigillatura e dosaggio. Vediamo come una corretta regolazione della pressione contribuisca a ottenere una qualità uniforme della schiuma.
1. Comprendere l’impatto della pressione sulla qualità della schiuma
La pressione influisce direttamente sull’uniformità della miscelazione e dell’atomizzazione dei due componenti chimici, isocianato (lato A) e poliolo (lato B), durante la loro applicazione a spruzzo. A bassa pressione, l’atomizzazione risulterà insufficiente, generando goccioline più grandi, striature o discromie e un’applicazione fuori rapporto, con un componente che prevale sull’altro. La schiuma potrebbe non indurirsi correttamente, potrebbe aderire alla superficie e offrire una copertura ridotta.
D’altra parte, una pressione eccessiva provoca nebulizzazione eccessiva e rimbalzo, perdita di materiale, scarsa regolazione del pattern di spruzzatura e un rapido deterioramento delle apparecchiature per il controllo del pattern di spruzzatura. Maggiore è la pressione, maggiore è la produttività; tuttavia, per uso residenziale, l’intervallo 1000–1200 PSI è generalmente ottimale, mentre per uso commerciale può essere opportuno impiegare 1300–1500 PSI su aree più ampie per mantenere elevata la produttività. Regolando correttamente la pressione, si ottengono celle di schiuma fini ed omogenee con diametro compreso tra 150 e 300 micrometri, che garantiscono eccellenti proprietà di isolamento termico.
2. Bilanciamento delle pressioni dei lati A e B
Nella maggior parte dei sistemi professionali per la spruzzatura di schiuma è necessario bilanciare le pressioni dell’isocianato e del poliolo. L’obiettivo tipico di tali sistemi è mantenere una differenza di pressione tra i due lati non superiore a 200 PSI. Le macchine moderne sono dotate di due manometri collegati rispettivamente ai due lati, al fine di garantire il loro bilanciamento.
Se è disponibile la regolazione indipendente della pressione, potrebbero essere necessusti lievi aggiustamenti a causa delle differenze nella viscosità dei prodotti chimici utilizzati, in particolare con formulazioni schiumogene speciali e/o a temperature estreme. Il Kaiwei dispositivo garantisce una pressione bilanciata con rapporti da 1:1 a 10:1 con un’accuratezza ripetibile di ±1%, grazie alle pompe dosatrici ad alta precisione BARMAG (Germania), serie HT-320. Ciò garantisce una schiuma costante e uniforme.
3. Procedure di taratura e collaudo
Per impostare correttamente la pressione, è necessario adottare un approccio sistematico per la configurazione e la regolazione della pressione delle macchine. Il processo raccomandato prevede inizialmente di seguire la pressione di processo e la formulazione schiumogena indicate dal produttore (partendo dall’estremità inferiore dell’intervallo raccomandato).
La valutazione del modello di spruzzatura, dell’uniformità del colore e della polimerizzazione iniziale può essere effettuata eseguendo una prova di spruzzatura su una superficie monouso. Si aumenta gradualmente la pressione fino al raggiungimento dell’ottimale. Le prove con coppette vengono utilizzate per verificare i rapporti di miscelazione corretti prima dell’applicazione su larga scala, raccogliendo il materiale erogato per controllarne il colore e la consistenza. La sezione di prova deve essere sottoposta a spruzzatura per verificare un’espansione uniforme, una struttura cellulare omogenea e una polimerizzazione adeguata; durante la spruzzatura è necessario monitorare i manometri per garantire stabilità della pressione.
4. Fattori ambientali e monitoraggio continuo
I requisiti di pressione sono fortemente influenzati dalle condizioni ambientali. La viscosità dei materiali varia con la temperatura: materiali più freddi richiedono maggiore pressione per ottenere un flusso e un’atomizzazione ottimali, mentre materiali più caldi richiedono minore pressione per evitare sovrasspruzzatura. Kaiwei L'attrezzatura fornisce sistemi di controllo della temperatura di precisione in grado di mantenere la temperatura chimica entro un intervallo di ±2 ℃, anche se la temperatura ambiente varia.
Controlli periodici dell'accuratezza del manometro confrontandolo con un manometro tarato, ispezioni del tubo flessibile per usura o piegature e controlli dei componenti per assicurare che le parti della pompa siano in buone condizioni possono aiutare a identificare i problemi legati alla pressione prima che influiscano sulla qualità dell'applicazione. Il servizio post-vendita è inoltre una priorità assoluta presso Kaiwei con il nostro mini-programma "Kai Yixue" e la formazione presso il nostro stabilimento, che garantiscono che le vostre attrezzature per schiuma siano configurate in modo ottimale con la pressione corretta per ogni progetto, ottenendo così una schiuma uniforme in ogni momento.
Conclusione
Per le applicazioni di spruzzatura in poliuretano è fondamentale regolare correttamente la pressione per garantire una qualità della schiuma uniforme e di alta qualità. Conoscendo l’effetto della pressione, bilanciando le pressioni su entrambi i lati della schiuma, eseguendo le necessarie procedure sistematiche di calibrazione e monitorando l’ambiente, gli operatori possono ottenere sempre una schiuma di elevata qualità con un’eccellente isolazione termica dal processo. Il controllo preciso della pressione e le certificazioni internazionali (CE, ATEX, ISO 9001:2015) dei nostri impianti garantiscono risultati affidabili e uniformi, a KAIWEI Technology Group .Collaborate con noi per ottenere le macchine e le competenze adeguate per produrre schiuma della massima qualità.
