EN
Khi sử dụng một ứng dụng bọt như polyurethane, cần đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm bằng cách kiểm soát nhiều biến số, trong đó có việc điều chỉnh áp suất. Nếu áp suất được thiết lập quá cao, sẽ xảy ra hiện tượng trộn không đều, các ô bọt không đồng đều, xuất hiện vệt và hiệu suất cách nhiệt kém. Nếu thiết lập quá thấp, sẽ dẫn đến trộn không đủ và các ô bọt không được lấp đầy hoàn toàn. Là một công ty hoạt động trong lĩnh vực này hơn 20 năm, KAIWEI Technology Group đã nắm vững khoa học tối ưu hóa áp suất trong các hệ thống niêm phong và phân phối. Hãy cùng xem cách điều chỉnh áp suất phù hợp giúp đạt được chất lượng bọt đồng nhất.
1. Hiểu rõ tác động của áp suất đến chất lượng bọt
Áp suất ảnh hưởng trực tiếp đến mức độ đồng đều khi trộn lẫn và phun sương hai thành phần hóa học: isocyanate (thành phần A) và polyol (thành phần B). Ở áp suất thấp, quá trình phun sương sẽ không đầy đủ, dẫn đến các giọt chất lỏng lớn hơn, xuất hiện vệt hoặc đổi màu, cũng như việc phun không đúng tỷ lệ — khiến một trong hai thành phần chiếm ưu thế. Màng xốp có thể không đóng rắn đúng cách, bám dính lên bề mặt và không phủ được diện tích rộng như mong muốn.
Mặt khác, áp suất quá cao dẫn đến hiện tượng phun tràn và phản xạ ngược, hao hụt vật liệu, kiểm soát mẫu phun kém và thiết bị kiểm soát mẫu phun nhanh chóng xuống cấp. Áp suất càng cao thì năng suất càng lớn; tuy nhiên, đối với mục đích sử dụng dân dụng, dải áp suất từ 1000–1200 PSI thường là tối ưu nhất, còn đối với mục đích thương mại, có thể cần dùng áp suất từ 1300–1500 PSI cho các diện tích lớn nhằm duy trì năng suất cao. Bằng cách điều chỉnh áp suất một cách phù hợp, ta thu được các tế bào bọt mịn và đồng đều với đường kính từ 150–300 micromet, mang lại đặc tính cách nhiệt xuất sắc.
2. Cân bằng áp suất hai phía A và B
Đối với phần lớn hệ thống phun bọt chuyên nghiệp, cần cân bằng áp suất giữa isocyanate và polyol. Mục tiêu thông thường của các hệ thống điển hình là giữ chênh lệch áp suất giữa hai phía không vượt quá 200 PSI. Các máy hiện đại được trang bị hai đồng hồ đo áp suất, mỗi đồng hồ nối với một phía để đảm bảo sự cân bằng giữa hai phía.
Neu co the dieu chinh ap suat doc lap, co the can dieu chinh nhe do su khac biet ve do nhot cua cac hoa chat duoc su dung, dac biet la voi cac cong thuc bot dac biet va/hoac o nhiet do cuc doan. Kaiwei Thiet bi dam bao ap suat can bang tu ty le 1:1 den 10:1 voi do chinh xac lap lai ±1%, nho su ho tro cua cac bom dinh luong do chinh xac cao BARMAG (Duc) (loai HT-320). Dieu nay dam bao su hinh thanh bot on dinh va dong deu.
3. Thu tuc hiệu chuẩn va kiem tra
De dat ap suat dung, can co mot phuong phap he thong de cai dat va dieu chinh ap suat cho cac may. Quy trinh khuyen nghi bat dau bang viec tuan thu ap suat xu ly va cong thuc bot do nha san xuat khuyen nghi (tu muc thap nhat trong pham vi khuyen nghi).
Việc đánh giá kiểu phun, độ đồng đều về màu sắc và quá trình đóng rắn ban đầu có thể thực hiện bằng cách phun thử trên một bề mặt dùng một lần. Tăng dần áp suất cho đến khi đạt được giá trị tối ưu. Các phép thử bằng cốc được sử dụng nhằm đảm bảo tỷ lệ trộn chính xác trước khi áp dụng quy mô đầy đủ, bằng cách thu vật liệu đã được bơm ra để kiểm tra màu sắc và độ đặc nhất quán của vật liệu. Đoạn thử nghiệm cần được phun để kiểm tra độ nở đều, cấu trúc ô-cell ổn định và quá trình đóng rắn đúng yêu cầu; đồng thời cần theo dõi đồng hồ đo áp suất trong suốt quá trình phun nhằm đảm bảo áp suất duy trì ổn định.
4. Các yếu tố môi trường và giám sát liên tục
Yêu cầu về áp suất chịu ảnh hưởng lớn bởi điều kiện môi trường. Độ nhớt của vật liệu thay đổi theo nhiệt độ: vật liệu lạnh hơn sẽ cần áp suất cao hơn để đạt được lưu lượng và độ phân tán tốt, trong khi vật liệu nóng hơn sẽ cần áp suất thấp hơn nhằm tránh hiện tượng phun quá mức. Kaiwei thiết bị cung cấp hệ thống điều khiển nhiệt độ chính xác, có thể giữ nhiệt độ hóa chất trong phạm vi ±2℃, ngay cả khi nhiệt độ môi trường thay đổi.
Việc kiểm tra định kỳ độ chính xác của đồng hồ đo áp suất so với đồng hồ đo áp suất đã được hiệu chuẩn, kiểm tra ống mềm để phát hiện dấu hiệu mài mòn hoặc gập khúc, và kiểm tra các bộ phận nhằm đảm bảo các thành phần của bơm ở trạng thái tốt sẽ giúp phát hiện sớm các vấn đề liên quan đến áp suất trước khi chúng ảnh hưởng đến chất lượng thi công. Dịch vụ hậu mãi cũng là ưu tiên hàng đầu tại Kaiwei thông qua chương trình mini "Kai Yixue" và đào tạo tại nhà máy của chúng tôi, điều này đảm bảo thiết bị phun foam của quý khách luôn được thiết lập tối ưu với áp suất phù hợp cho từng dự án, từ đó đạt được lớp foam đồng đều mọi lúc.
Kết luận
Đối với các ứng dụng phun polyurethane, việc điều chỉnh áp suất một cách chính xác là điều bắt buộc nhằm đảm bảo chất lượng bọt đồng đều và đạt tiêu chuẩn cao. Bằng cách hiểu rõ ảnh hưởng của áp suất, cân bằng áp suất ở cả hai phía của khối bọt, thực hiện đầy đủ các quy trình hiệu chuẩn hệ thống cần thiết và giám sát môi trường xung quanh, người vận hành luôn có thể thu được khối bọt chất lượng cao với khả năng cách nhiệt xuất sắc từ quá trình này. Việc kiểm soát áp suất chính xác cùng chứng nhận quốc tế (CE, ATEX, ISO 9001:2015) của thiết bị chúng tôi đảm bảo kết quả đáng tin cậy và đồng đều, tại KAIWEI Technology Group .Hợp tác cùng chúng tôi để có được máy móc phù hợp và kiến thức chuyên môn nhằm sản xuất bọt với chất lượng tốt nhất.
