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전자 제조 분야에서는 습기, 먼지, 진동 및 열 충격으로부터 민감한 부품을 보호하기 위해 이를 안정적으로 유지할 필요가 필수적이다. 포팅 공정은 전자 부품의 신뢰성과 장기적인 수명을 확보하는 데 필수적인 단계로, 이 과정에서 전자 부품을 액체 수지에 담그게 된다. 실리콘 분사 기계는 전원 공급 장치, 변압기 및 PCB와 같은 응용 분야에서 없어서는 안 될 도구이다. 실리콘은 고유한 특성과 최신 자동 시스템의 정확성 덕분에 핵심 전자 응용 분야에 이상적인 선택이다.
왜 전자 부품 포팅에 실리콘을 사용하나?
기계 선택을 고려하기 전에, 먼저 실리콘을 PCB, 전원 공급 장치 및 변압기의 포팅 재료로 사용하는 이유를 간략히 살펴보겠습니다. 에폭시 수지 및 폴리우레탄과 같은 다른 대체재도 있지만, 왜 실리콘을 선택했을까요?
탁월한 열 안정성: 실리콘은 고온뿐 아니라 저온 범위에도 견딜 수 있어, 실제 작동 온도가 높아야 하는 전원 공급 장치 및 변압기와 같은 용도에 매우 유용합니다.
우수한 전기 절연성: 실리콘은 매우 높은 유전 강도를 가지며, 단락 회로로부터 부품을 보호하는 뛰어난 절연체 역할을 합니다.
유연성 및 응력 완화: 실리콘은 경질 에폭시처럼 취성 있는 고체로 굳지 않으며, 기계적 충격과 진동을 흡수해 민감한 납땜 접합부 및 전자 부품에 가해지는 손상을 방지합니다.
환경 요인에 대한 높은 내성: 실리콘은 실제로 전자 부품을 습기, 부식, 화학 물질로부터 보호하여 혹독한 조건에서도 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
실리콘 분사 기계를 선택할 때 고려해야 할 핵심 사항
생산 라인, 특히 PCB, 전원 공급 장치 및 변압기 포팅 적용 시에는 선택 과정에서 고려해야 할 여러 중요한 사항이 있습니다. 실리콘 디스펜싱 머신 공정의 신뢰성과 효율성을 확보하기 위해.
정밀도 및 계량 시스템
민감한 전자 부품을 보호할 때 가장 먼저 고려해야 할 요소는 분사 정밀도입니다. 잘못된 혼합 비율이나 분사량이 실리콘의 보호 성능을 저해할 수 있습니다.
고정밀 펌프: 기어 펌프, 플런저 펌프 또는 스크류 펌프와 같은 고정밀 계량 펌프를 채택해야 하며, 서보 모터로 제어하여 기초 수지와 경화제를 정확히 계량함으로써 정확하고 일관된 혼합 비율(예: 1:1~10:1, 조절 가능)을 보장해야 합니다.
비율 및 용량 제어: 기계는 혼합 비율과 분사되는 재료의 양을 정확히 제어할 수 있어야 한다. 포팅 화합물 간 전환 또는 부품 크기에 따라 재료 용량을 조정할 때 유연성이 필수적이다. 접착제 출력 속도를 정밀하게 조절하는 시스템을 통해 A성분과 B성분을 동시에 분사함으로써 최적의 혼합 상태를 달성할 수 있다.
물질 취급 능력
실리콘 재료는 다양한 점도로 공급되며, 충전재가 포함될 수도 있다. 기계는 이러한 특성을 저하시키거나 고장 없이 처리할 수 있도록 설계되어야 한다.
탱크 시스템: A성분과 B성분을 위한 별도의 밀봉 탱크는 조기 경화를 방지한다. 고품질 결과를 확실히 보장하려면 고급 기능을 갖춘 탱크를 선택해야 한다.
교반: 모터 구동 교반기는 침전을 방지하고 균일한 상태를 유지한다.
탈기: 진공 탈기는 재료 내 공기 방울을 제거하는 탈기 공정으로, 최종 포팅 시 공극이 없고 캡슐화 공정에서 결함이 발생하지 않도록 한다.
온도 조절: 히팅 재킷은 재료의 점도를 유지하는 데 핵심적인 역할을 하며, 이로 인해 환경 변화와 관계없이 유동성과 혼합 비율의 균일성을 보장한다.
정밀성과 자동화
이 시스템은 정확하게 위치 조정이 가능하고 이동이 가능해야 하며, 복잡한 PCB 및 부품에 완벽한 포팅을 실현할 수 있어야 한다.
로봇 통합: X-Y-Z 축 로봇 암 또는 6축 매니퓰레이터를 갖춘 분사 장치는 로봇을 활용해 밀집 배치된 기판 위에 실리콘을 정밀하게 도포할 수 있다. 이러한 자동화는 일관성을 유지하고 작업자의 부담을 줄여준다.
PLC 제어 및 인터페이스: 최신 기계는 사용자 친화적인 PLC 시스템과 터치스크린 인터페이스를 갖추고 있습니다. 이를 통해 다양한 제품에 대한 분사 매개변수를 신속하게 프로그래밍하고 저장할 수 있으며, 실시간 공정 모니터링과 편리한 생산 관리가 가능합니다.
보호 및 방적출 기능
낭비를 방지하고 실리콘 포팅 재료를 필요한 위치에만 정확히 적용하기 위해 깨끗하고 적출되지 않는 공정을 유지하는 것이 중요합니다.
방적출 밸브: 고품질 분사 장치는 흡입 밸브를 채택합니다. 이는 분사 후 재료의 적출을 방지하여 깨끗한 공정을 유지하고, 실리콘 재료가 의도하지 않은 영역으로 흐르는 것을 막아 줍니다.
KAIWEI: 지능형 포팅 솔루션을 위한 귀하의 파트너
KAIWEI는 세계에서 20년간의 경험을 갖춘 지능형 실링 및 디스펜싱 장비 제조업체이다. 실리콘 디스펜싱 분야에 풍부한 노하우를 보유하고 있으며, 혁신과 국제 품질 기준 준수를 핵심 가치로 삼고 있다. KAIWEI가 설계한 기계(KW 시리즈)는 현재 전자 산업이 요구하는 엄격한 사양을 충족하도록 개발되었다. 이 장비는 고도의 기술력, 높은 정밀도, 신뢰성, 미세 부품에 대한 스마트 마이크로디스펜싱, 대량 생산을 위한 일정한 디스펜싱 성능으로 널리 알려져 있다.
결론
PCB, 전원 공급 장치 및 변압기 제조업체가 적절한 실리콘 분사 기계를 선택하는 것은 중요한 투자이다. 정밀 계량, 강력한 재료 이송, 자동 위치 지정, 드립 방지와 같은 조치를 우선적으로 취함으로써 전자 제품의 보호, 신뢰성 및 수명을 확보할 수 있다. KAIWEI는 오랜 혁신의 역사와 품질에 대한 헌신을 바탕으로 글로벌 시장에서 기업에 경쟁 우위를 제공하는 첨단 솔루션을 제공한다.
