Una de las decisiones más fundamentales en cualquier proceso de fabricación que utilice adhesivos para unir, sellar o colocar juntas es elegir el equipo adecuado para la aplicación de pegamento. El sistema correcto garantiza tanto la calidad y la consistencia del producto como la eficiencia operativa y la rentabilidad. Existen muchos tipos distintos de adhesivos, desde poliuretanos hasta epóxicos y siliconas; por lo tanto, es fundamental comprender cómo se relacionan los distintos sistemas con las características del adhesivo empleado. Kaiwei es un líder en soluciones inteligentes de sellado, especializado en ofrecer una solución integral de equipos para la aplicación de pegamento que satisfaga estas necesidades industriales.
Sistemas automáticos frente a semiautomáticos
La primera gran clasificación de los equipos de dispensación de adhesivos se basa en el grado de automatización, lo cual está directamente relacionado con la escala de producción y la precisión. Las máquinas semiautomáticas de dispensación de adhesivos suelen funcionar mediante presión de aire y requieren la intervención de un operario para regular la boquilla de dispensación. Esto las convierte en la opción ideal para quienes trabajan con una alta variedad de productos, cuyos diseños cambian con frecuencia o que operan en aplicaciones en las que no resultaría rentable implementar una automatización total.
A diferencia de este último, los dispensadores de adhesivo completamente automáticos combinan partes mecánicas de movimiento, normalmente un brazo robótico de múltiples ejes, con sistemas de control avanzados. Esta automatización garantiza precisión, repetibilidad y velocidad de producción. Los controles táctiles para una configuración sencilla de la trayectoria, por ejemplo, son estándar en los sistemas automáticos de KAIWEI, y el sistema puede configurarse con herramientas avanzadas, como la enseñanza 3D para piezas más complejas. Estos sistemas son especialmente adecuados para la fabricación en grandes volúmenes, donde la consistencia y unas tasas elevadas de rendimiento son esenciales.
Sistemas de dosificación y mezcla para adhesivos de varios componentes
Los adhesivos de dos componentes (2K), como los poliuretanos, las resinas epoxi y los siliconas, se requieren en muchas aplicaciones avanzadas de fabricación. Normalmente se almacenan por separado y deben dosificarse, mezclarse y dispensarse con precisión. El equipo especializado utilizado para esta tarea importante son los sistemas de dosificación y mezcla.
El parámetro crítico para el éxito del proceso es la precisión de la unidad de dosificación, ya que determina la proporción y el caudal de los dos componentes. KAIWEI es líder en equipos de dosificación de poliuretano (PU) de dos componentes, con una serie de cabezales de mezcla patentados, como el KW-900, capaces de lograr un control preciso de la proporción y una mezcla uniforme sin necesidad de medición manual. Para producir juntas de poliuretano uniformes y de alta calidad —destinadas, por ejemplo, a tapas de baterías automotrices y carcasas eléctricas—, estos sistemas son una necesidad absoluta.
Dosificación de un solo componente frente a dos componentes
Esta clasificación corresponde al tipo de adhesivo. Los materiales listos para usar, como siliconas de un solo componente, adhesivos termofusibles o cianoacrilatos, se aplican mediante equipos de dosificación de un solo componente. Estos sistemas pueden ser tan sencillos como aplicadores neumáticos o tan avanzados como robots capaces de aplicar el material con precisión y según un patrón controlado.
Como se mencionó, el equipo de dispensación de dos componentes es más complejo e incluye funciones de dosificación, mezcla y dispensación. El tipo de adhesivo tiene un impacto significativo en el tipo de sistema. Por ejemplo, los poliuretanos requieren un tipo particular de sistema de dispensación, que incluye unidades de suministro, control de temperatura y mezcladores especializados. El equipo de dispensación de pegamento desarrollado por KAIWEI se puede utilizar para un material de un solo componente o para un material de dos componentes, especialmente adecuado para la aplicación precisa de materiales de poliuretano AB de dos componentes.
Elegir el equipo adecuado para su aplicación
La clasificación final depende de las necesidades de la aplicación. La máquina automática de sellado con espuma se utiliza para aplicar de forma continua un cordón de sellador o adhesivo para juntas. Este es un enfoque típico para fabricar sellos ambientales en carcasas y paneles eléctricos. Para encapsulado o relleno (potting), puede emplearse un sistema de vertido para llenar una cavidad con un compuesto protector. Esta tabla ofrece una visión general de las categorías básicas de equipos y su uso general.
| Tipo de equipo | Aplicación | Tipos de Adhesivos Adecuados |
| Dispensadores semiautomáticos | Aplicación manual, adecuada para producción en pequeños lotes diversos | Adhesivos (epoxis, siliconas, poliuretanos) – 1K y 2K |
| Sistemas robóticos automáticos | Alto volumen, alta precisión y aplicación constante mediante robot automático | Juntas de poliuretano: adhesivos 1K y 2K, ideales para juntas de poliuretano |
| Sistemas de dosificación y mezcla | Dosificación y mezcla precisas de materiales multicomponente (2K) | Todos los epoxis 2K, poliuretanos, siliconas y acrílicos. |
| Máquinas de Sellado con Espuma | Carcasas de filtros de sellado, paneles y carcasas: sellado con juntas formadas in situ | Espumas y selladores de dos componentes de poliuretano (PU). |
Por tanto, finalmente no existe una solución universal para el equipo adecuado de dispensación de adhesivos. Esto depende del método de fabricación específico, las características químicas del adhesivo, así como la escala y precisión requeridas en la fabricación. Este conocimiento permite a los fabricantes seleccionar sistemas que resulten más eficientes, mantengan la calidad del producto y satisfagan sus requisitos de producción.
