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Uma das decisões mais cruciais para qualquer processo de fabricação em que cola é usada para unir, vedar ou selar peças é escolher o equipamento adequado para a aplicação de cola. O sistema certo garante tanto a qualidade e a consistência do produto quanto a eficiência operacional e a rentabilidade. Existem muitos tipos diferentes de adesivos disponíveis, desde poliuretanos até epóxis e silicones — portanto, é importante compreender como os diferentes sistemas se relacionam com as características do adesivo empregado. Kaiwei é líder em soluções inteligentes de vedação, especializando-se em oferecer uma solução abrangente de equipamentos para aplicação de cola capaz de atender a essas necessidades industriais.
Sistemas automáticos versus semiautomáticos
A primeira grande classificação de equipamentos para aplicação de cola é de acordo com o grau de automação, o que está diretamente relacionado à escala de produção e à precisão. As máquinas semiautomáticas para aplicação de cola são normalmente acionadas por pressão de ar e exigem um operador para regular o bico de aplicação. Isso as torna ideais para quem possui uma alta variedade de produtos, sofre alterações frequentes ou opera em uma aplicação na qual a automação total não seria economicamente viável.
Diferentemente deste último, os dispensadores de cola totalmente automáticos combinam partes mecânicas de movimento, normalmente um braço robótico de múltiplos eixos, com sistemas avançados de controle. Essa automação garante precisão, repetibilidade e velocidade de produção. Os controles por tela sensível ao toque para configuração fácil de trajetórias, por exemplo, são padrão nos sistemas automáticos da KAIWEI, e o sistema pode ser configurado com ferramentas avançadas, como ensino 3D para peças mais complexas. Esses sistemas são especialmente adequados para fabricação em grande volume, onde a consistência e altas taxas de produtividade são essenciais.
Sistemas de Dosagem e Mistura para Adesivos de Múltiplos Componentes
Adesivos de dois componentes (2K), como poliuretanos, epóxis e silicones, são exigidos em muitas aplicações avançadas de fabricação. Normalmente, esses adesivos são armazenados separadamente e precisam ser dosados, misturados e dispensados com cuidado. O equipamento especializado usado para essa tarefa importante é constituído pelos sistemas de dosagem e mistura.
O parâmetro crítico para o sucesso do processo é a precisão da unidade de dosagem, pois ela determina a proporção e o fluxo dos dois componentes. A KAIWEI é especialista em equipamentos de dosagem de poliuretano (PU) de dois componentes, com uma série de cabeças de mistura patenteadas, como a KW-900, capazes de realizar controle preciso da proporção e mistura uniforme sem necessidade de medição manual. Para produzir juntas de poliuretano uniformes e de alta qualidade — destinadas, por exemplo, a tampas de baterias automotivas e invólucros elétricos — esses sistemas são absolutamente indispensáveis.
Dosagem de Um Componente vs. Dosagem de Dois Componentes
Essa classificação corresponde ao tipo de adesivo. Materiais prontos para uso, como silicones de um componente, colas térmofusíveis ou cianoacrilatos, são aplicados com equipamentos de dosagem de um componente. Esses sistemas podem ser tão simples quanto aplicadores pneumáticos ou tão avançados quanto robôs capazes de aplicar o material com precisão, seguindo um padrão controlado.
Como mencionado, os equipamentos de dosagem bicomponente são mais complexos e incluem funções de dosagem, mistura e aplicação. O tipo de adesivo tem um impacto significativo no tipo de sistema. Os poliuretanos, por exemplo, exigem um tipo específico de sistema de dosagem, incluindo unidades de fornecimento, controle de temperatura e misturadores especializados. O equipamento de dispensação de cola desenvolvido pela KAIWEI pode ser utilizado para materiais monocomponente ou bicomponente, sendo especialmente adequado para a aplicação precisa de materiais poliuretano AB bicomponente.
Escolhendo o Equipamento Adequado para a sua Aplicação
A classificação final depende da necessidade da aplicação. A máquina automatizada de vedação com espuma é utilizada para aplicar um cordão contínuo de selante ou adesivo para juntas. Essa é uma abordagem típica na fabricação de vedação ambiental em invólucros e painéis elétricos. Para encapsulamento ou potting, pode-se empregar um sistema de vazão para preencher uma cavidade com um composto protetor. Esta tabela apresenta uma visão geral das categorias básicas de equipamentos e seu uso geral.
| Tipo de equipamento | Aplicação | Tipos de Adesivos Adequados |
| Dispensadores Semiautomáticos | Aplicação manual, adequada para pequenos lotes variados | Adesivos (epóxis, silicones, poliuretanos) – 1K e 2K |
| Sistemas Robóticos Automáticos | Alto volume, alta precisão, aplicação consistente do robô automático | Vedação com poliuretano: adesivos 1K e 2K — ideais para vedação com poliuretano |
| Sistemas de Dosagem e Mistura | Dosagem e mistura precisas de materiais multicomponentes (2K) | Todos os epóxis 2K, poliuretanos, silicones e acrílicos. |
| Máquinas de Vedação com Espuma | Vedação de filtros, caixas, painéis e caixas – vedação com junta formada in loco | Espumas e selantes de poliuretano (PU) bicomponentes. |
Portanto, finalmente, não existe uma solução única para todos os casos no que diz respeito ao equipamento adequado para a aplicação de cola. Isso está relacionado ao método específico de fabricação, às características químicas da cola, à escala e à precisão da produção. Esse conhecimento permite que os fabricantes selecionem sistemas que sejam os mais eficientes, mantenham a qualidade do produto e atendam às suas necessidades produtivas.
