Klassifisering av utstyr for limtilførsel og egnet limtype for produksjon

Et av de viktigste valgene for enhver fremstillingsprosess der lim brukes til å feste, tetne eller pakke deler, er å velge riktig utstyr for limtilførsel. Det riktige systemet sikrer både produktkvalitet og konsekvens, samt driftseffektivitet og kostnadseffektivitet. Det finnes mange ulike typer lim, fra polyuretaner til epoksy- og silikonlim – så det er viktig å forstå hvordan de ulike systemene henger sammen med egenskapene til det aktuelle limet. Kaiwei er en ledende leverandør av intelligente tettningsløsninger og spesialiserer seg på å tilby en omfattende løsning av utstyr for limtilførsel som kan oppfylle disse industrielle behovene.

Automatiserte versus halvautomatiserte systemer

Den første store klassifiseringen av limtilførselsutstyr er basert på automatiseringsgrad, noe som direkte henger sammen med produksjonsskala og nøyaktighet. Halvautomatiske limtilførselsmaskiner drives vanligvis med lufttrykk og krever en operatør som justerer tilførselsdyse. Dette gjør dem ideelle for bedrifter med stor produktvariasjon, hyppige endringer eller applikasjoner der full automatisering ikke ville være kostnadseffektiv.

I motsetning til sistnevnte kombinerer fullt automatiserte limdispensere mekaniske bevegelsesdeler, vanligvis en robotarm med flere akser, med avanserte kontrollsystemer. Denne automatiseringen garanterer nøyaktighet, gjentagelighet og produksjonshastighet. Touchscreen-kontroller for enkel ruteinnstilling er for eksempel standard på KAIWEIs automatiske systemer, og systemet kan konfigureres med avanserte verktøy som 3D-innlæring for mer komplekse deler. Disse systemene er spesielt egnet for høyvolumproduksjon der konsekvens og høye gjennomstrømningshastigheter er avgjørende.

Dosering- og blandingssystemer for flerkomponentlim

Tvekomponentlim (2K), som polyuretaner, epoksyer og silikoner, kreves for mange avanserte produksjonsapplikasjoner. Disse lagres vanligvis separat og må nøyaktig doseres, blandes og dispenseres. Spesialutstyr brukt til denne viktige oppgaven kalles dosering- og blandingssystemer.

Den kritiske parameteren for prosessens suksess er nøyaktigheten til doseenheten, fordi den bestemmer forholdet og strømmen mellom de to komponentene. KAIWEI er leder innen utstyr for dosering av to-komponent polyuretan (PU), med en rekke patenterte blandingshoder som KW-900, som kan oppnå nøyaktig forholdsregulering og jevn blanding uten manuell måling. For å produsere jevne, kvalitetspolyuretangasketter til bruk i applikasjoner som bilbatterilokker og elektriske kabinetter er disse systemene en absolutt nødvendighet.

Enkeltkomponent- versus to-komponent-dosering

Denne klassifiseringen svarer til typen lim. Materialer som er klare til bruk, som én-komponent-silikon, varmkleb eller syanoakrylater, doseres ved hjelp av enkeltkomponent-doseringsutstyr. Disse systemene kan være like enkle som pneumatiske applikatorer eller like avanserte som en robot som kan påføre materialet nøyaktig i et kontrollert mønster.

Som nevnt er utstyr for to-komponenters dosering mer komplisert og omfatter målings-, blanding- og doseringsfunksjoner. Type lim påvirker betydelig hvilken type system som kreves. Polyuretaner, for eksempel, krever en spesiell type doseringsystem, inkludert forsyningssystemer, temperaturkontroll og spesialiserte blandere. Den limtilførselsutstyr utviklet av KAIWEI kan brukes for enten én-komponentsmateriale eller to-komponentsmateriale, spesielt egnet for nøyaktig applikasjon av AB-to-komponentspolyuretanmateriale.

Velg riktig utstyr for ditt bruksområde

Den endelige klassifiseringen avhenger av behovet til applikasjonen. En automatisk skumtettingmaskin brukes for kontinuerlig tettelinje med tettningsmasse eller lim for pakning. Dette er en typisk fremgangsmåte ved fremstilling av miljøtette kabinetter og elektriske paneler. For potting eller innkapsling kan et påføringsystem brukes til å fylle en hulrom med en beskyttende forbindelse. Denne tabellen gir en oversikt over de grunnleggende utstyrskategoriene og deres generelle bruksområder.

Så, til slutt finnes det ikke noe eneste utstyr for limdispensering som passer alle behov. Dette henger sammen med den spesifikke fremstillingsmetoden, de kjemiske egenskapene til limet, samt skalaen og nøyaktigheten i produksjonen. Denne kunnskapen gjør at produsenter kan velge systemer som er mest effektive, sikrer produktkvaliteten og oppfyller deres produksjonskrav.