સિલિકોન ડિસ્પેન્સિંગ મશીનની ડિસ્પેન્સિંગ અસર પર તાપમાનનો પ્રભાવ

સિલિકોન ડિસ્પેન્સિંગ મશીનના પ્રદર્શનને પ્રભાવિત કરતા સૌથી મહત્વપૂર્ણ, પરંતુ ઘણી વાર અવગણાયેલા પરિબળોમાંનું એક સિલિકોન ડિસ્પેન્સિંગ મશીન તાપમાન છે. તાપમાન-વિસ્કોસિટી સંબંધનું જ્ઞાન એ સીલિંગ એપ્લિકેશન્સમાં ચોકસાઈ, એકરૂપતા અને કાર્યક્ષમતાની જરૂરિયાત ધરાવતા ઉત્પાદકો માટે અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે. KAIWEI 20 વર્ષથી વધુ સમયથી સીલ ટેક્નોલોજી માટે સમર્પિત છે, અને આપણા ટેક્નોલોજીકલ વિકાસમાં હંમેશાં તાપમાન નિયંત્રણ સામેની પંક્તિમાં રહે છે.

તાપમાન અને સિલિકોન વિસ્કોસિટીની પાછળનો વિજ્ઞાન

સિલિકોનની સામગ્રીઓ તાપમાન પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે. તાપમાન જેટલું વધે, સિલિકોનની શ્યાનતા તેટલી ઘટે, અને તે ડિસ્પેન્સિંગ નોઝલ મારફતે વધુ સરળતાથી વહે છે. બીજી બાજુ, તાપમાન ઘટતાં સામગ્રીની મોટાઈ વધે છે, અને ડિસ્પેન્સિંગ ઘણી મુશ્કેલ બને છે. સિલિકોનની શ્યાનતા પર તાપમાનનો અસર સાબિત કરવામાં આવ્યો છે, પરંતુ તે લોચદારપણને લગતા મામલે ઓછો સ્પષ્ટ હોય છે. બૂંદનું કદનું સ્થિરતા, બીડ રચના અને સંપૂર્ણ સીલિંગની ગુણવત્તા પર શ્યાનતા-તાપમાનના સંબંધનો સીધો અસર પડે છે.

ડિસ્પેન્સિંગ સિસ્ટમ માટે આદર્શ તાપમાન વિના, એક સિલિકોન ડિસ્પેન્સિંગ મશીન ચોક્કસ ડિસ્પેન્સિંગ પરિણામો આપી શકશે નહીં. KAIWEIનું ઉપકરણ ઉચ્ચ-તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલી સાથે પૂરું પાડવામાં આવે છે, જેમ કે સ્થિર તાપમાનનું પાણીનું પરિભ્રમણ ઉપકરણ, જે ચીપકચોપ અને પાઇપને સ્થિર તાપમાને રાખી શકે છે, જેથી ઉચ્ચ શ્યાનતાવાળી સામગ્રીઓ પ્રક્રિયા દરમિયાન જમા થવા અથવા ઘનીભૂત થવાથી બચાવી શકાય અને સરળ પ્રક્રિયા સુનિશ્ચિત કરી શકાય.

અયોગ્ય તાપમાન નિયંત્રણને કારણે થતી સમસ્યાઓ

ખૂબ જ ઓછા તાપમાને ડિસ્પેન્સિંગ

જો તાપમાન ચલાવવા માટે ખૂબ જ ઓછું હોય સિલિકોન ડિસ્પેન્સિંગ મશીન , તો નીચેની સમસ્યાઓ ઉદ્ભવી શકે છે:

પંપિંગમાં અડચણ – ઊંચો શ્યાનતા પંપનો પ્રવાહ મર્યાદિત કરે છે અને પંપિંગનો અવરોધ વધારે છે.

નોઝલનો અસમાન પ્રવાહ – આનાથી નોઝલનો અસમાન પ્રવાહ થાય છે, જેનાથી અનિયમિત બીડ સાઇઝ અને ખરાબ સીલ બને છે.

નોઝલ પર સામગ્રીનો સંચય – નોઝલના ટોચના ભાગની આસપાસ સિલિકોનનો અતિશય સંચય, જે ડિસ્પેન્સિંગને ("ઑફસેટ ડિસ્પેન્સિંગ" તરીકે પણ ઓળખાય છે) કારણે બને છે.

તારનું સ્વરૂપ – નોઝલમાંથી પાતળા સિલિકોનના તાર બને છે, જેથી ગડબડ અને સામગ્રીનો વ્યય થાય છે.

ચેપની ઓછી ભીંજાવણ – બોન્ડિંગની મજબૂતી ઘટાડે છે, ચેપનું ખરાબ ભીંજાવણ.

વાતાવરણના તાપમાનમાં માત્ર 5°Cના ફેરફાર સાથે ડિસ્પેન્સિંગની ગુણવત્તા 50% સુધી અલગ થઈ શકે છે! આ સંવેદનશીલતા એટલે કે કોઈપણ વ્યાવસાયિક ડિસ્પેન્સિંગ કામગીરીને ઉષ્માકીય દૃષ્ટિકોણે સાવચેતીપૂર્વક સંચાલિત કરવી જરૂરી છે.

ખૂબ જ ઊંચા તાપમાને ડિસ્પેન્સિંગ

જોકે ઉષ્ણતા પ્રવાહની શ્યાનતા ઘટાડે છે, પરંતુ અતિશય ઊંચા તાપમાને અન્ય સમસ્યાઓ ઉભી કરે છે:

ચેપની ઓછી ચેપાશ – સિલિકોનની ચેપાશ ઘટાડવા માટે ડ્રાયર્સ ઉમેરવામાં આવે છે. સિલિકોનની ચેપાશ ઘટાડવા માટે ડ્રાયર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

બીડ ડ્રેગિંગ – સામગ્રી ખૂબ જ પાતળી છે, જેથી બીડ નોઝલની પાછળ ગિરી જાય અથવા તેની પાછળ ખેંચાય.

બુલબુલનું નિર્માણ – જો હવા ફસી જાય, તો તે સીલને અસર કરશે.

ઓછો પોટ જીવનકાળ – સામગ્રી ખૂબ જ વહેલા સમયે ક્યુર થઈ જશે, જેથી કામ કરવાનો સમય ઘટશે.

અતિશય તરલતા – ક્યુર થવા પહેલાં ડિસ્પેન્સ કરવામાં આવતી સામગ્રીનો પ્રવાહ અતિશય છે.

હોટ-મેલ્ટ સિલિકોન ફોર્મ્યુલેશનને લાંબા સમય સુધી ઉષ્ણતાની હાજરીમાં રાખવાથી સિલિકોન ફોર્મ્યુલેશનના સામગ્રીના કાર્યક્ષમતા પર સ્થાયી અસર પડી શકે છે.

કેઆઇડબલ્યુઆઇની સિલિકોન ડિસ્પેન્સિંગ મશીનો તાપમાનની ચુનૌતીઓને કેવી રીતે હલ કરે છે

કેઆઇડબલ્યુઆઇની સિલિકોન ડિસ્પેન્સિંગ સિસ્ટમોને સંપૂર્ણ તાપમાન નિયંત્રણ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે. અમારી સાધનસામગ્રી માટે વ્યાપક કામ કરવાની તાપમાન શ્રેણી (-15°C થી 35°C) પ્રદાન કરવામાં આવે છે, જેથી વિવિધ ઉત્પાદન વાતાવરણ માટે યોગ્ય બને. કેટલાક મુખ્ય તાપમાન નિયંત્રણના લક્ષણો નીચે મુજબ છે:

સ્વતંત્ર ઝોન તાપમાન નિયંત્રણ – પ્લેટન, હોસ, પંપ અને નોઝલ બધા સ્વતંત્ર રીતે નિયંત્રિત થાય છે, જેના પરિણામે સિસ્ટમ માટે સમાન સામગ્રી ગુણધર્મો મળે છે.

ચોકસાઈપૂર્ણ તાપમાન નિયમન – બંધ લૂપ સિસ્ટમ્સ તાપમાનને નિયમિત કરે છે અને વાતાવરણના ફેરફારો અનુસાર યોગ્ય સમાયોજનો કરે છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સીલિંગ ઘટકો – અમારો પેટન્ટ કરેલ KW‑800 મિક્સિંગ હેડ અને અમારી છઃ-અક્ષીય રોબોટિક એકીકરણ સામગ્રીના આદર્શ રિયોલોજિકલ ગુણધર્મો સુનિશ્ચિત કરે છે.

KAIWEIની તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમના ઉત્પાદનોને CCC, CE, ATEX, IP66/67, RoHS અને ISO 9001:2015 દ્વારા પ્રમાણિત કરવામાં આવ્યાં છે, અને તેઓ અમારા ઉત્પાદનોને સુરક્ષા અને વિશ્વસનીયતાની દૃષ્ટિએ ઉચ્ચતમ આંતરરાષ્ટ્રીય માપદંડોને પૂર્ણ કરવાની ખાતરી આપે છે.

શ્રેષ્ઠ પ્રથા પર આધારિત સંચાલન સૂચન

કામ કરતી વખતે સિલિકોન ડિસ્પેન્સિંગ મશીનો એ મહત્વપૂર્ણ છે કે માત્ર સારી તાપમાન પ્રથાઓ હોય, પણ નીચેનું પણ જાણવું જોઈએ:

સિલિકોન સામગ્રીઓને પૂર્વ-ઉષ્ણ કરો – જો આસપાસનું તાપમાન 23°C કરતાં ઓછું હોય, તો સામગ્રીને વિતરિત કરતાં પહેલાં તેને પૂર્વ-ઉષ્ણ કરો, જેથી યોગ્ય પ્રવાહ દર સુનિશ્ચિત થાય.

નોઝલનું તાપમાન જાળવો – નોઝલ માટે સૌથી ઓછું તાપમાન વાપરો જે સ્થિર પ્રવાહ આપે, સામાન્ય રીતે હોટ-મેલ્ટ સિલિકોન માટે 120°C થી 140°C.

આસપાસની પરિસ્થિતિઓનું નિરીક્ષણ કરો – આસપાસનું તાપમાન અને પરિસ્થિતિઓનું નિરીક્ષણ કરો – હવાના ઝોંબા અને 18°C કરતાં ઓછું તાપમાન નોઝલના કાર્યક્ષમતા પર નકારાત્મક અસર કરી શકે.

બુદ્ધિમાન તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલીઓનો ઉપયોગ કરો – તાપમાનમાં ફેરફારને કારણે વિસ્કોસિટીમાં થતાં ફેરફારોને સ્વચાલિત રીતે ભરાવવા માટે બુદ્ધિમાન તાપમાન વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓનો ઉપયોગ કરો

નિષ્કર્ષ

તાપમાન એ ગૌણ ચલ નથી, તે સફળતાનો મુખ્ય ઘટક છે જ્યારે સિલિકોન ડિસ્પેન્સિંગ મશીન. આદર્શ સિલિકોન ડિસ્પેન્સિંગ મશીનમાં ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ હોવું જોઈએ, જે વૈકલ્પિક વિકલ્પ ન હોય. બુદ્ધિમાન સીલિંગ સિસ્ટમ્સના ક્ષેત્રે ૨૦ વર્ષની નવીનતા પછી, KAIWEI એ આ મહત્વપૂર્ણ પેરામીટરને નિયંત્રિત કરવામાં ઉત્તમ સીલિંગ સિસ્ટમ વિકસાવી છે, જે વિશ્વભરના ૬૦ કરતાં વધુ દેશોમાં ઉત્તમ પરિણામો પ્રાપ્ત કરે છે.

અમે KAIWEIના તાપમાન-નિયંત્રિત ડિસ્પેન્સિંગ સોલ્યુશન્સ પર વિશ્વાસ રાખ્યો છે કે જે તમારા માટે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય છે, ચાહે તમે ઓટોમોટિવ બેટરી કવર્સ સીલ કરતા હો, વીજળીના એન્ક્લોઝર્સ બનાવતા હો કે એર ફિલ્ટર્સ.