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パフォーマンスに影響を与える最も重要な要素の一つでありながら、しばしば見落とされがちなのが、「温度」です。 シリコン用配給機 温度と分散性の関係性を正確に把握することは、シーリング用途において精度・均一性・効率性を追求するメーカーにとって極めて重要です。KAIWEIは20年以上にわたりシール技術の開発に取り組んでおり、その技術革新の最前線には常に「温度制御」が位置しています。
温度とシリコーン粘度の科学
シリコーン材料は温度に敏感です。温度が高くなるとシリコーンの粘度が低下し、ディスペンシングノズルを通過する流れやすさが増します。逆に、温度が下がると材料の粘度が上昇し、ディスペンシングが大幅に困難になります。シリコーンの粘度に対する温度の影響は実証済みですが、弾性への影響はそれほど顕著ではありません。液滴体積のばらつき、ビード形状の形成、および全体的なシーリング品質は、粘度と温度の関係に直接左右されます。
ディスペンシングシステム全体で最適な温度が維持されていない場合、 シリコン用配給機 正確なディスペンシング結果が得られません。KAIWEI社の装置には、恒温水循環装置などの高精度温度制御システムが搭載されており、接着剤および配管を一定温度に保つことで、高粘度材料の硬化や固化を工程中に防ぎ、スムーズな加工を確実に実現します。
不適切な温度管理による問題
温度が低すぎた状態での吐出
温度が低すぎて装置を運転できない場合、 シリコン用配給機 以下の問題が発生します：
ポンプの吐出困難 – 粘度が高くなるため、ポンプの流量が制限され、吐出抵抗が増加します。
ノズルからの吐出ムラ – ノズルから均一に吐出されず、ビードのサイズが不均一になったり、シール性が低下したりします。
ノズルへの材料付着 – ノズル先端周辺にシリコーンが過剰に付着し、吐出位置がずれる（「オフセット吐出」とも呼ばれます）
糸引き – ノズルから細いシリコンの糸が伸び、作業性が悪く、材料の無駄が生じる。
接着剤の濡れ性低下 – 接着強度の低下や、接着剤の被着面への濡れ不良を招く。
環境温度がわずか5°C異なるだけで、吐出品質が最大50％も変化することがあります。これは、専門的な吐出作業において、熱管理をきめ細かく行うことがいかに重要であるかを示す、極めて高い温度感受性です。
吐出温度が高すぎる場合
加熱により流動性（粘度）は低下しますが、過度な高温には以下のような問題があります：
粘着力の低下 – 粘着力を抑えるためにドライヤー（硬化促進剤）が添加される。ドライヤーは、シリコンの粘着力を低減するために使用される。
ビード引きずり ・材料の粘度が低すぎ、ビードが垂れたりノズルの後ろに引きずられたりします。
気泡の形成 ・空気が混入すると、シール性能に影響が出ます。
作業可能時間の短縮 ・材料が早期に硬化し、作業時間が短縮されます。
流動性が高すぎる ・硬化前の材料の吐出流れが大きすぎます。
ホットメルトシリコーン配合材への過度な加熱暴露は、シリコーン配合材の材料特性に永続的な影響を及ぼす可能性があります。
KAIWEIのシリコーンディスペンシング機器が温度課題に対応する方法
KAIWEIのシリコーンディスペンシングシステムは、包括的な温度制御機能を備えて設計されています。当社の装置は広範囲の作業温度（－15℃～35℃）に対応しており、多様な生産環境に適しています。主な温度制御機能には以下のようなものがあります：
独立したゾーン別温度制御 – プレートン、ホース、ポンプ、ノズルはそれぞれ独立して制御されるため、システム全体で均一な材料特性が得られます。
高精度温度制御 – サイクル制御方式により、環境の変化に応じて温度を自動的に調整します。
高品質シール部品 – 当社独自開発のKW-800混合ヘッドと6軸ロボット統合により、最適な流変特性を実現します。
KAIWEI社の温度制御システム製品は、CCC、CE、ATEX、IP66/67、RoHSおよびISO 9001:2015の認証を取得しており、安全性・信頼性において国際的に最高水準の規格を満たしています。
ベストプラクティスに基づく操作推奨事項
使用する際には シリコンディスペンシングマシン — 適切な温度管理を行うだけでなく、以下の点にも注意することが重要です。
シリコーン材料の予熱 – 周囲温度が23℃未満の場合、吐出前に材料を予熱し、適切な流動性を確保してください。
ノズル温度を維持する ・安定した吐出が得られる最低限のノズル温度を使用します（通常、ホットメルトシリコンの場合、120°C～140°C）
周囲の環境条件を監視する ・周囲温度および環境条件を確認してください。気流や18°C未満の低温は、ノズル性能に悪影響を及ぼす可能性があります
スマートな温度制御システムを活用する ・温度変化による粘度変動を自動的に補正する、スマートな温度管理システムを導入します
まとめ
温度は二次的なパラメーターではなく、 シリコン塗布機において成功を左右する主要な要素です。 理想的なシリコン塗布機には、オプションではなく、正確な温度制御機能が標準装備されているべきです。KAIWEIは、スマートシーリングシステム分野で20年にわたり革新を重ね、この重要なパラメーターを卓越した精度で制御できるシーリングシステムを開発しました。このシステムは、世界60か国以上で優れた実績を上げています。
KAIWEI社の温度制御型ディスペンシングソリューションは、自動車用バッテリーのカバー封止、電気機器用エンクロージャーの製造、空気フィルターの組立など、あらゆる用途において、製品品質と生産効率の両立を実現するのに最適です。
