Temperaturpåvirkning på sprøytvirkningen til silikonsprøytmaskiner

En av de viktigste, men ofte oversete, faktorene som påvirker ytelsen til en maskin for å spreia silikon er temperatur. Kunnskapen om temperatur-spredningsforholdet er av ytterste betydning for produsenter som trenger presisjon, enhetlighet og effektivitet i tettningsapplikasjoner. KAIWEI har viet seg til tettningsteknologi i over 20 år, og temperaturkontroll står alltid i fokus i vår teknologiske utvikling.

Vitenskapen bak temperatur og silikonviskositet

Silikonmaterialer er temperaturfølsomme. Jo høyere temperaturen er, jo lavere er viskositeten til silikonet, og jo lettere strømmer det gjennom dispensernålen. På den andre siden øker materialets tykkelse når temperaturen synker, og dispenseringen blir mye vanskeligere. Effekten av temperatur på silikons viskositet er demonstrert, men den er mindre uttalt når det gjelder elastisitet. Konsistensen i dråpevolum, perleformasjon og generell tetningskvalitet påvirkes direkte av forholdet mellom viskositet og temperatur.

uten en optimal temperatur gjennom hele dispensersystemet vil en maskin for å spreia silikon ikke gi nøyaktige dispenseresultater. KAIWEIs utstyr er utstyrt med et høytemperaturkontrollsystem, som for eksempel utstyr for konstant temperatur vannsirkulasjon, som kan holde limet og røret på konstant temperatur for å unngå at materialer med høy viskositet herder eller stivner under prosesseringen, og sikrer en jevn prosessering.

Problemer forårsaket av feil temperaturkontroll

Tapp ved for lav temperatur

Hvis temperaturen er for lav til å kjøre maskin for å spreia silikon , kan følgende problemer oppstå:

Vanskeligheter med pumpe – Høy viskositet begrenser pumpestrømmen og øker pumpemotstanden.

Ujevn dysestrøm – Dette fører til ujevn dysestrøm, som gir uregelmessige perlestørrelser og dårlig tetning.

Materialeopphoping på dysen – overdreven silikonopphoping rundt dysespissen, noe som vil føre til feil tapp (også kalt «offset dispensing»)

Strenglighet – Tynne silikonsnorer fra dysen danner en rot og materialeforspilling.

Redusert limveting – reduserer festekraften, dårlig veting av limet.

Doseringens kvalitet kan variere med opptil 50 % ved bare en temperaturforskjell på 5 °C i omgivelsene! Denne følsomheten gjør det enda viktigere at enhver profesjonell doseringsprosess håndteres nøye fra et termisk ståsted.

Dosering ved for høy temperatur

Selv om varme senker viskositeten i strømmen, gir for høye temperaturer andre problemer:

Redusert klærighet – Tørkemidler legges til for å redusere silikons klærighet. Tørkemidler brukes for å redusere silikons klærighet.

Perle-drag – Materiale er for flytende, slik at perlen faller eller drar bak skiven.

Bobledannelse – Hvis luft fanges inn, vil det påvirke tettheten.

Redusert arbeidstid – Materiale herder for raskt, noe som reduserer arbeidstiden.

For høy flytbarhet – Strømmen av materiale som dispenses er for stor før det herder.

For lenge eksponering for varm-smelte-silikonformulering kan føre til permanent påvirkning av silikonformuleringens materielle egenskaper.

Hvordan KAIWEIs silikondispensermaskiner takler temperaturutfordringer

KAIWEIs silikondispensersystemer er designet med fullstendig temperaturkontroll. Vi tilbyr et bredt driftstemperaturområde (–15 °C til 35 °C) for utstyret vårt, slik at det passer til ulike produksjonsmiljøer. Noen av de viktigste egenskapene for temperaturkontroll er:

Uavhengig temperaturkontroll per sone – Platens, slange, pumpe og dyse styres alle uavhengig av hverandre, noe som gir jevne materialeegenskaper gjennom hele systemet.

Presis termoregulering – Lukkede løkker regulerer temperaturen og justerer seg automatisk etter endringer i omgivelsene.

Høykvalitets tettningskomponenter – Vår patenterte KW-800-blandehode og vår integrasjon med seks-akse roboter sikrer optimale reologiske egenskaper.

KAIWEIs temperaturkontrollsystemer er sertifisert i henhold til CCC, CE, ATEX, IP66/67, RoHS og ISO 9001:2015, og garanterer at våre produkter oppfyller de høyeste internasjonale standardene for sikkerhet og pålitelighet.

Anbefalte driftspraksiser

Når du bruker maskiner for å spreia silikon er det viktig ikke bare å følge gode temperaturrutiner, men også å kjenne til følgende:

Forvarm silikonmaterialer – Hvis omgivelsestemperaturen er under 23 °C, bør materialet forvarmes før dispensering for å sikre riktige strømningshastigheter.

Behold temperatur på dysen - Bruk lavest mulig temperatur på dysen som gir en jevn strøm, vanligvis 120 °C til 140 °C for varm-smelte-silikon.

Overvåk omgivelsesforhold - Sjekk omgivelsestemperatur og forhold – trekkluft og temperaturer under 18 °C kan påvirke dysens ytelse negativt.

Bruk intelligente temperaturstyringssystemer - Bruk intelligente temperaturstyringssystemer som automatisk kompenserer for viskositetsendringer som følge av temperaturvariasjoner.

Konklusjon

Temperatur er ikke en sekundær variabel, den er et primært suksesskriterium når det gjelder silikon-doseringmaskin. Den ideelle silikon-doseringmaskinen bør være utstyrt med nøyaktig temperaturkontroll, ikke som et valgfritt tillegg. Etter 20 år med innovasjon innen intelligente tetningssystemer har KAIWEI utviklet et tetningssystem som er fremragende til å styre denne kritiske parameteren og oppnår fremragende resultater i over 60 land verden over.

Vi er sikre på at KAIWEI sitt temperaturstyrte doseringsløsninger er egnet for deg for å sikre produktkvalitet og produksjonseffektivitet, uansett om du må forsegle bilbatterideksler, lage elektriske kabinetter eller luftfilter.